Fundicion Metalica

INTRODUCCION

En América del Sur la metalurgia comenzó 500 a.c. la metalurgia pre- hispánica floreció en dos regiones de Sudamérica la costa norte del Perú y el altiplano. Ambas regiones dominaron el cobre, en la región del altiplano alearon cobre y estaño para producir bronce, ya que el estaño es común en esa región, en cambio los del norte desarrollaron aleaciones de cobre y arsénico. En la costa norte se establecían los CUPISNIQUE pequeño pueblo que vivía esencialmente de la agricultura y la pesca. Los MOCHICAS sucedieron a los Cupisniques y gobernaron el norte del país entre los años 200 y 500 d.c. Avanzaron grandemente en la metalurgia del oro, plata y del cobre, fueron los primeros en fabricar aleaciones cobre arsénico y otra famosa aleación de oro y cobre (tumbaga). Ya en 900 d.c. los SICANES reemplazaron a los mochicas, dominando el norte entre 900 y 1100 d.c. produjeron la aleación cobre arsénico en gran escala, y el comercio con el Ecuador. Los CHIMUS conquistaron a los Sicanes en el año 1375 siendo la mayor civilización de América del sur, trasladaron a los metaleros sicanes a Chan Chan, En 1470 aparecieron los Incas a dominar. Hasta la llegada de los ESPAÑOLES quienes trajeron nuevas tecnologías que reemplazaron las andinas. Batan Grande, lugar de mayor producción de aleación de cobre, la que alearon con Arsénico como los antiguos Sicanes, armando un horno con carbón de leña hecho de algarrobo, abundante en la zona, y que rinde un gran calor. Los artesanos trituraron y mezclaron los minerales en batanes, seleccionando los minerales de cobre, arsénico y de hierro como de fundentes, El horno podría contener 1.25 a 3.5 litros de capacidad, y soplaban en la boca del horno, con un tubo de caña con una boquilla de cerámica en la punta para acelerar la combustión del carbón.

Los metalurgistas mochicas y sicanes practicaron el arte del dorado y plateado, en el siglo III mucho antes que se inventara la electricidad (1500 años), para disolver el oro, plata, cobre se utilizaba agua regia (HCl y HNO3) no conocido hasta el siglo XII, pero los metalurgistas andinos ya lo practicaban con una solución de agua con sales corrosivas como sulfato de aluminio y potasio (alumbre), nitrato de potasio (salitre), y cloruro de sodio (sal común), existentes en el desierto costero peruano.

Consistía en introducir los objetos de cobre limpios, en la solución de los metales preciosos, la que termina con una cubierta de 0.5 y 2 micrones en toda la superficie, dejando la capa de metal precioso al exterior y el cobre en la capa inferior. Las aleaciones era conocidas desde mucho tiempo antes, los Mochicas desarrollaron la famosa aleación oro-cobre (Tumbaga), algunas con poco contenido de plata, la que variaba el color dependiendo de las concentraciones. Es de suponer la gran sorpresa de los españoles, que al llevarse el oro peruano a España y posteriormente fundirlo para hacer monedas, constataron que era en realidad cobre.

La producción de piezas metálicas, el hombre lo viene utilizando desde hace miles de años, en los cinco continentes, en el Perú la historia registra hermosos iconos tanto en Oro como aleaciones del oro mismo y diversos tipos de bronces, el norte del Perú antiguo es donde se desarrollaron técnicas mas especializadas de metalurgia y orfebrería, muestras de ello son las joyas del Señor de Sipan, muchas de ella obtenidas por fundición empleando la técnica de cera perdida y la gran mayoría por repujado de láminas de oro y cobre dorado. A pesar de haber transcurrido más de 1700 años o sea 300 años después de Cristo se conservan maravillosamente dando muestra de destreza de la habilidad de los orfebres de la época.

Pero en el norte de nuestro Perú, no sólo destaco en la metalurgia, en Lambayeque que es cuna de la cultura Mochica que alcanzó un amplio conocimiento en ingeniería en especial de la hidráulica (un ejemplo de ello es el actual canal Taymi construido por los Alemanes en la década del 70 en el primer gobierno del Arq. Fernando Belaunde, gran parte de su recorrido es en base al antiguo canal Taymi que data desde la época de Huayna Capac, conocido por los lugareños de Patapo Tuman, Pomalca como el rio seco o canal loco) con la finalidad de aprovechar al máximo las aguas de los ríos para la irrigación de sus tierras. Llegando a irrigar los valles desde Chongoyape hasta los valles de Illimo, Tucume y otros lugares cercanos. Esto les permitió contar con excedentes agrícolas y una sólida economía para su desarrollo.

Caracterizándose también por hacer un uso intensivo del cobre en la fabricación de armas, herramientas y objetos ornamentales.

FUNDICION METALICA.

Aprendizajes Esperados:

Define los métodos de fundición metálica y plástico más usados, en función de las capacidades de los medios utilizados.

Define los métodos diseño, construcción de moldes para fundición metálica y de plástico, según los requerimientos de diseño de la pieza a producir en gran escala.

1.00 Métodos de Fundición Metálica

De todos los métodos de fundición metálicas se pueden clasificar en dos grupos: Fundición por gravedad y fundición a Presión. En fundición por gravedad el metal en forma líquida se vierte en un molde de arena en algunos casos, metálicos (coquilla) en otros, se utilizan modelos que pueden ser de cera (poliestirol) con el que se funde una sola pieza. En este método hay que tener en cuenta la contracción del metal al enfriarse y que son del orden de:

Fundición Gris 0.5 a 1.2% Fundición Blanca 1.2 a 2.00 %

Acero Moldeado 1.5 a 2.00% Bronce al Estaño 0.8 a 2.00%

Bronce Rojo 0.8 a 1.6% Latón 0.8 a 1.60%

Aleaciones de Zinc 1.0 a 1.50% Aluminio 0.5 a 1.00%

Aleaciones de Aluminio 1.00 a 2.03%

Teóricamente

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