Objetivo: El presente procedimiento tiene como objetivo establecer los lineamientos para realizar la inspección mediante ensayos no destructivos al tiro y cordones de soldadura de semiremoqlue del serafín, a fin de determinar la integridad estructural y aumentar la confiabilidad del equipo, con la finalidad de evitar posibles derrames que atenten contra la seguridad de las personas, máquinas y el medio ambiente. |
- Personal:
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1.1 Pre requisitos de competencia: - Primeros Auxilios.
- Protección y lucha contra incendios.
- Aislamiento y bloqueo de energía.
- Certificación en ensayos no destructivos nivel II, en método visual, partículas magnéticas, y tintes penetrantes.
| 1.2 Referencias relacionadas: - Manual de Seguridad y Salud de MYSRL.
- D.S. Nº 052-93-EM, Reglamento de Seguridad para el almacenamiento de Hidrocarburos.
- D.S. Nº 054-93-EM, Reglamento de Seguridad para Establecimientos de Venta al Público de Combustibles Derivados de Hidrocarburos.
- Ley 29783, Ley de seguridad y Salud en el Trabajo.
- D.S. N° 005-12-TR, Reglamento de la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Decreto Supremo N° 024-2016-EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
- D.S N° 023-2017-EM modificación al D.S N° 024-16- EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
- B & PV ASME Code 2010 Secc.V, Art. 9 - Visual Testing.
- ASTM E 709. Standard Guide for Magnetic Particle Testing.
- ASTM E1444. Standard Practice for Magnetic Particle Testing.
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- Equipo de protección personal:
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- Casco de seguridad.
- Guantes de Nitrilo y/o neopreno.
- Lentes de seguridad y/o lentes tipo googles.
- Respirador con cartuchos para vapores orgánicos y filtros para partículas.
- Botines de seguridad con punta de acero.
- Chaleco Reflectivo de Seguridad.
| - Ropa para agua – impermeable (de ser necesario).
- Tapones para oídos u orejeras cuando sea necesario
- Protector facial para casco de ser necesario.
- Bloqueador solar.
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- Herramientas, Equipos y Materiales:
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3.1 Herramientas: - Yugo electromagnético
- Lampara luz negra o ultravioleta.
- Cable extensión eléctrica 20 m.
- Vernier digital- pie de rey.
- Maleta de herramientas.
- Moladora con cerda metálica.
| 3.2 Equipos y materiales: - Frasco de partículas magnéticas.
- Trapo industrial.
- Manta negra d 04 m.
- Cámara fotográfica.
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- Riegos de fatalidad
| 4.1 Controles Críticos |
Interacción entre vehículos y peatones - Superficie | [pic 2] | - Dispositivos críticos de seguridad.
- Estacionamiento fundamentalmente estable.
- Frenos, sistemas de dirección y neumáticos.
- Interacción entre vehículos y peatones.
- Operación de vehículos – Reglas de tráfico.
- Segregación de vehículos y peatones.
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Impactado por rayo - Exposición a vientos fuertes | [pic 3] | - Existencia de sistemas de comunicación y advertencia.
- Instalación de refugios según diseño aprobado de Ingeniería.
- Pararrayos en estructuras fijas.
- Suministro de energía eléctrica y sistemas de red operativos (sensores).
- Verificación de viento - Anemómetro.
- Zonas de detección de los sensores de tormentas y operatividad del sistema.
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Afectado por agresión de terceros | [pic 4] | - Mapa de Riesgos de Agresiones.
- Rondas móviles y/o equipo de respuesta rápida.
- Seguridad de las instalaciones y rutas de escape.
- Sistemas de comunicación y advertencia temprana.
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- Procedimiento:
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No. | PASO (QUÉ) | EXPLICACIÓN (CÓMO) | Pasos ejecutados (✔) Completado (🗶) No completado |
5.1 | Consideraciones Operativas de Salud y Seguridad
| - Inspector END inspeccionará el área de trabajo, con el fin de establecer si se encuentra en condiciones seguras para realizar la tarea. Establecer zona de exclusión, en la cual se debe contar con al menos un extintor.
- Se asegurará que los pisos se encuentren libres de materiales que provoquen incidentes y/o restrinjan los accesos.
- Verificar herramientas y materiales que se encuentren en buen estado.
- Usar el EPP adecuado e Inspeccionar que se encuentre en óptimas condiciones, utilizar tyvek. Y utilizarlo adecuadamente.
- Si el técnico realiza trabajos a una altura mayor a 1.50m, considerar el procedimiento de trabajos en altura.
- Comunicar al supervisor de operaciones NUMAY, si el trabajo influye en la parada de algún punto de despacho de combustible.
- Repasar la MSDS de los Matpel que se van a utilizar, así como contar con la MSDS en campo y con las HMIS respectivas
- Aplicar en todo momento los protocolos por pandemia Covid-19
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5.2 | Inspección de ensayos no destructivos al equipo serafín. | - El inspector debe verificar que tanque o recipiente no se encuentre con combustible para evitar cualquier amago de incendio durante el trabajo.
- Ubicar en un lugar plano y aislar el equipo, asegurar con tacos apropiados la suspensión del mismo al sacar las llantas.
- El ayudante de inspección debe limpiar con disolvente los componentes contaminados con grasa y oxido de las partes de la estructura del serafín a inspeccionar.
- Limpiar los cordones de soldadura de la estructura con una moladora y cerdas metálicas.
- Una vez que todas las zonas a inspeccionar están limpias se procede aplicar el método de inspección visual y partículas magnéticas.
- Revisar visualmente los ejes LH/LR.
- Inspección visual del chasis (material base y cordones de soldadura).
- Inspección visual a muelles, soporte de muelles, etc.
- Magnetizar los ejes con la ayuda del yugo electromagnético AC/DC.
- Aplicar partículas magnéticas húmedas fluorescentes a los ejes y demás cordones de soladura.
- Con la ayuda de la lampara UV revisar defectos o discontinuidades superficiales o subsuperficiales en los componentes.
- El inspector procederá aceptar o rechazar las piezas inspeccionadas.
- El inspector entrega la hoja de campo de la inspección realzada.
- En el caso que hubiese observaciones, el informe se emitirá como RECHAZADO.
- Una vez que el cliente haya levantado las observaciones de discontinuidades o indicaciones, se deberá Re-inspeccionar la unidad, y finalmente se emitirá el informe de campo como ACEPTABLE, es decir equipo en óptimas condiciones.
- La entrega del informe final es, en un plazo de 03 días o según lo requiera el cliente y/o empresa, adjuntando evidencias y/o fotografías.
- Al final de la tarea realice orden y limpieza respectivos,
disponga los desechos en los contenedores correctos. - Concluido el trabajo comunicar al su supervisor inmediato que los trabajos han finalizado.
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5.3 | Restricciones | - Con referencia al uso de equipos electrónicos en zonas Clase 1 División 1, se prohíbe portar celulares durante:
La atención a vehículos en general en las EE.SS. - Cerca de los tanques de almacenamiento de las EE.SS.
- Cerca de los surtidores de las EE.SS.
- Cerca de la pistola de abastecimiento de algún surtidor de las EE.SS.
- Cerca de algún brazo de carga de abastecimiento de las EE.SS.
Sólo se podrá hacer uso de celulares dentro de las casetas de las EE.SS. y en las zonas asignadas y señalizadas para conversaciones telefónicas. - Se prohíbe fumar en un radio de 50 m. de la E.S.
- Se debe tener permanentemente disponibles los candados de bloqueo (Lock Out Tag Out), así como la tarjeta de bloqueo personal.
- Todo desplazamiento del personal en el área de la E.S. se realizará por la zona señalizada para tránsito peatonal.
- En caso de alerta por tormenta eléctrica (alerta amarilla o roja) se paraliza la actividad y no se realizará ningún tipo de trabajo a la intemperie. Los Técnicos de mantenimiento y calidad permanecerán en una camioneta autorizada como refugio o en la caseta de la E.S con la puerta cerrada, atentos a la radio y/o celular, hasta el momento que se comunique el término de la tormenta eléctrica.
- Asegurar contar con la orden de trabajo firmada y autorizada por el Supervisor responsable
- Antes de ejecutar sus labores todos los trabajadores deben revisar y observar su zona de trabajo, instrumentos y equipos, identificando los peligros y riesgos a los que estarán expuestos, a fin de implementar los controles necesarios para minimizar la probabilidad de ocurrencia de un incidente. De manera obligatoria debe completar su formulario de IPERC continuo y PETAR de trabajos en altura antes de iniciar su primer día de trabajo y en los días sucesivos, firmarlo, revisarlo y alimentarlo con nuevas evaluaciones y controles. El formato IPERC continuo tiene una vigencia máxima de 4 días calendario. Asegurarse que el formato IPERC continuo sea revisado y firmado por el Supervisor inmediato.
- En caso de lluvia se deberá utilizar la ropa de agua de forma obligatoria.
- Cualquier incidente (derrame, contaminación de producto, incendio, explosión, etc.) producido durante el abastecimiento debe ser informado inmediatamente al Supervisor de Operaciones de turno quien activará el Flujo de Comunicaciones.
- No se debe utilizar herramientas hechizas.
- El Técnico Mantenimiento y calidad se asegurará que en el área donde está realizando sus labores no se encuentren ejecutando trabajos (trabajos en caliente, excavaciones, etc.). No se efectuará ninguna labor hasta que los trabajos hayan sido suspendidos.
- Cuando se ascienda o descienda por escaleras se deberá aplicar los tres puntos de apoyo en todo momento.
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