Ingeniería Industrial Estudio del trabajo unidad IV

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Instituto tecnológico de Tijuana

Ingeniería Industrial

Estudio del trabajo unidad IV

Apuntes

Chávez Ramírez Jesús 13210438

Fecha: 25/11/2014

Tiempo estándar.

TE = Lectura promedio x calif. De la actuación x tolerancia.

En el devenir de un Ingeniero Industrial muchas serán las ocasiones en las que requerirá de alguna técnica de medición del trabajo. En el proceso de fijación de los tiempos estándar quizá sea necesario emplear la medición para:

• Comparar la eficacia de varios métodos, los cuales en igualdad de condiciones el que requiera de menor tiempo de ejecución será el óptimo.
• Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades múltiples. Con el objetivo de efectuar un balance de los procesos.
• Determinar el número de máquinas que puede atender un operario.

Tipos de cronometro.

Existen 4 tipos de cronómetros que son:

Cronometro de minuto (0.01 MIN)

Cronometro decimal de minuto (0.001 MIN)

Cronometro decimal de hora (0.0001 Hr)

Cronometro Electrónico

Lectura promedio (regresión a cero y continua).              

La regresión a cero es cuando logras una media de la operación del trabajador, para estándares individuales.

Ejemplo.

La suma total de las operaciones = 12, 10, 13, 14, 12, 12, 10, 9, 11, 10.

Total =  113/10 =  11.3  es el total de la operación en regresión a cero.

Lectura continúa.

Tiempo           T. Absoluto   Tiempo           T. Absoluto  

       TOTAL=  1.45                                      1.65

Lectura continua total=  3.1 Minutos

Calificación de la actuación.

Medir y calificar al operador, existen varios métodos como:

Método de la westinghouse

Calificación sintética.

Calificación objetiva.

Calificación por velocidad.

Calificación Westinghouse. (ejemplo).

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Balanceo de línea.

El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción. 

Ejemplo de balanceo de línea respecto a la carga de trabajo.

                                   M.E= 2.61                                                        M.E.A.= 3.25

E= Eficiencia

M.E. = Minutos estándares por operación (tiempo estándar).

M.E.A. = Minutos estándares asignados por operación.

Formula E= ME/MEA x 100 = 2.61/3.25 x 100 = 80%

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