Materias Primas Para El PVC

Materias primas para tubería de PVC

Ayudas de proceso, también conocidos como modificadores de flujo.

Las ayudas de proceso están diseñadas para aumentar la velocidad y rendimiento del procesamiento de los polímeros durante su etapa de fusión y amasado, modificando la viscosidad y temperatura con el fin de facilitar una mejor dilución y dispersión dentro del equipo de procesamiento, lo cual conlleva a una mejor obtención de propiedades mecánicas.

Son conocidos también como ayudas de proceso cuya función es mejorar

la procesabilidad de un compuesto rígido, ayudar a disminuir la viscosidad de

fundido, lograr una función más completa, más rápida y reducir defectos

superficiales. Son resinas complejas elaboradas a partir de sistemas acrílicos y

de estireno - butadieno. Las cantidades que se agregan varían de 0.5 a 3 PPCR

dependiendo del tipo de compuesto y del tipo de maquinaria utilizada. Es

importante alcanzar un nivel adecuado ya que su costo es alto.

Sus principales características son:

•Mayor velocidad al proceso.

•Imparten facilidad de proceso, incluso a polímeros de alto peso molecular.

•Reducen la temperatura de fusión.

•Imparten buena apariencia al producto terminado.

•Reduce la temperatura de transición vítrea.

•Ayuda al moldeo posterior de los productos.

•Afectan la resistencia química.

•Afectan la temperatura de deformación.

Los modificadores de impacto.

Los modificadores de impacto como su nombre lo indica, mejora las propiedades mecánicas y de fractura de los materiales. Debido a su composición elastomérica, estos materiales proporcionan propiedades de flexión, absorción y disipación de impacto sin llegar a la fractura del polímero, sin sacrificar otras propiedades tales y como dureza, rigidez, resistencia a la temperatura de deformación bajo carga, transparencia, etc.

Se emplea para aumentar la resistencia al impacto de los compuestos rígidos, creando una interface, donde el elastómero entre la resina actúa como absorbedor de choque en el proceso de absorción y disipación de energía. Es muy importante darle un trabajo apropiado al compuesto formulado para lograr una buena dispersión, pues de otra forma el producto no tendrá las propiedades deseadas. También, se emplean los modificadores de impacto en los compuestos flexibles con objeto de que éstos puedan retener los grabados efectuados por operaciones de post-formado.

Los lubricantes, derivados principalmente de algunos ácidos grasos y de productos petrolíferos, se utilizan como agentes de deslizamiento internos, externos y mixtos en los procesos moleculares de fabricación de polímeros con el fin de minimizar las fricciones entre particulas y contra las partes metalicas de los equipos de pro cesamiento.

Se emplean principalmente en materiales rígidos, facilitando el proceso en la obtención de caños, botellas, film, láminas, etc. Uno de los aspectos más importantes en la tecnología del PVC es la lubricación, pues está muy unida a la estabilización, sobre todo en el procesado de los rígidos, donde la degradación durante la transformación es crítica.

Existe lubricación interna, la cual se obtiene con ácido esteárico, estearatos metálicos y ésteres de ácido graso y la lubricación externa, la cual se obtiene mediante el uso de aceites parafínicos, ceras parafínicas y polietilenos de peso molecular bajo. Los lubricantes internos contribuyen a bajar las viscosidades de la fusión y a reducir la fricción entre las moléculas. Los lubricantes externos funcionan esencialmente emigrando hacia la superficie, donde reducen la fricción del plástico fundido y las paredes metálicas del extrusor, calandria, etc. Esta particularidad también es empleada para impartir propiedades finales al producto, como la de anti-adeherencia (antiblocking) o de no pegafocidad (antitacking). De entre todos los lubricantes, el ácido esteárico es, con mucho, el más empleado.

Para prevenir la degradación por efecto del calor durante el procesamiento y tiempo de vida útil de cada una de las distintas aplicaciones

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