Metodos ergonomicos

INTRODUCCIÓN

En la Practica encontramos la aplicación de todas las metodologías vistas durante el semestre en la materia donde se busca proporcionar condiciones óptimas para el desempeño laboral de un operador ergonómicamente como las cuales se proporcionaron en la empresa de “Plásticos SA de CV” ubicada en la colonia “Eduardo Guerra”, dónde se mejoró las condiciones de la iluminación del área designada, además de que se le explicó al operador que su alimentación debe ser adecuada para que él tenga un correcto desempeño en el área el igual que se buscó la forma de que sus movimientos fueran llevados a cabo de forma ergonómica explicándole aquellos movimientos que le pudieran causar algún tipo de lesión y la importancia que tiene que sus movimientos sean coordinados y precisos.

METODO APLICADO

• El operador introduce el molde a la máquina, podemos ver que no usa guantes para evitar una quemadura.

• Una vez dentro el molde, cierra la compuerta para que se lleve a cabo el planchado del molde.

• Utiliza un “cutter” para cortar las orillas del molde que acaba de salir, sin ningún tipo de protección pues lo hace rápido y sin cuidado, podría cortarse.

• Tira las tiras que cortó y va apilando los moldes.

• El operador gira en su totalidad para de nuevo abrir la compuerta, retirar el molde y apilarlo.

• Vuelve a girar para colocar el molde dentro de la máquina, cierra la compuerta y gira una vez más en su totalidad para repetir el procedimiento de cortar las orillas del molde con el cutter.

• El operador tiene un desgaste físico importante al estar girando constantemente, puede lastimarse la cadera, o tener un accidente de otro tipo ya que podemos apreciar que el espacio en el que gira es bastante reducido.

• Como podemos apreciar, el operador usa audífonos, esto pone en riesgo que pueda escuchar alguna alarma o sensor de la máquina de falla, al igual que causa una distracción para él mismo y que realice mal su trabajo.

• El ruido juega un papel importante de riesgo ya que hay un ruido muy alto y constante, puede causar daño auditivo a largo plazo en los operadores.

• No se alcanza a apreciar pero el trabajador tiene un área de trabajo un poco sucia, ya que a su lado tiene una bolsa donde deposita las tiras cortadas del molde.

• El hecho de apilar moldes masivamente, puede ocasionar un accidente (que se caigan, que golpeen al operador y le causen una lesión seria).

RECOMENDACIONES

En el área de trabajo podrían proporcionarle:

• Un poco más de espacio para que así no tenga siempre que flexionar las manos y el codo con tanta frecuencia y pueda hacer los estiramientos con mayor comodidad.

• Ponerle un tapete anti fatiga ya que pasa todo el día de pie y sin descansar.

• Para la espalda se podría agregar un banco giratorio y así pueda descansar la espalda en el tiempo en que espera el término del proceso.

• Rotación de personal con el beneficio que todos sepan realizar el trabajo de cada área además que se des aburran si es el caso de hacer lo mismo todo el día por todos los días ya que esto creara fatiga personal y laboral y si se implementa podría haber un poco más de productividad y actitud más entusiasta.

• Aplicar el uso obligatorio de Equipo de Protección Personal.

• Una mejor técnica para que realice su trabajo con mayor eficiencia y menos desgaste.

• Usar un calzado más adecuado y ergonómico.

CONCLUSION

Como conclusión podemos deducir que se busca proporcionar condiciones óptimas para el desempeño laboral de un operador ergonómicamente, para que trabaje bien, y evitar distintos factores como

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