MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS FRESADORA

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE TULANCINGO

PROCESOS DE FABRICACIÓN

PRACTICA NO. 2

MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS

FRESADORA

Objetivo:

• Analizar el funcionamiento de la fresadora, así como las herramientas necesarias para la fabricación de piezas prismáticas.

• Aplicar las técnicas de preparación de la fresadora, y de los equipos y herramientas para el mecanizado.

• Operar la fresadora en la ejecución de operaciones básicas de fresado.

• Valorar los riesgos derivados de la ejecución de las operaciones de fresado.

• Operar con los instrumentos de verificación y medida para el control de la pieza.

Introducción:

La industria de la fabricación mecánica se ha perfeccionado al paso de los años debido a los avances tecnológicos surgidos en el mundo, el trabajo mecanizado de piezas se realiza de muchas maneras, una de estas formas es el mecanizado de fresado el cual extrae de un barra de diversos materiales viruta obteniendo una pieza fresada. Estas máquinas utilizadas en todo el mundo tienen como todo equipo industrial componentes que la conforman, como son los distintos tipos de fresas las cuales son las que se encargas de perforar y retirar viruta, realizándose de distintas formas dependiendo del tipo de maquina fresadora, trabajando en distintos ejes y velocidades con parámetros que son necesarios cumplir dentro del trabajo ya que son los requerimientos para poder fresar. Para el buen funcionamiento de estas maquinarias, es necesario realizarles mantenimiento, obteniendo con esto, mayor duración y buena producción. Teniendo también sus normas de seguridad al momento darle uso un fresador de piezas.

Al proceso para generar superficies maquinadas arrancando progresivamente pequeñas cantidades de material de la pieza a mecanizar, se denomina fresado, esto es posible avanzando lentamente la pieza hacia la herramienta de corte que gira a una velocidad relativamente alta. por lo tanto la fresadora, es una máquina herramienta capaz de realizar un mecanizado por separación de viruta mediante una herramienta circular. En casi todos los casos se utiliza una herramienta de corte múltiple (formada por varios filos), de tal modo que la remoción de material es rápida.

Cabe notar que en estos equipos, además de las fresas, también se utilizan otras herramientas como brocas, para hacer perforados; machos, para realizar roscados internos; peines, para roscados externos y piedras de diferentes geometrías para rectificar, entre otros.

TIPOS DE FRESA

Según la forma de los dientes se distingue:

• Fresas de dientes puntiagudos

Las fresas cilíndricas tienen filos únicamente en su periferia. Se utilizan para desbastar y afinar superficies planas con la fresadora horizontal. Las fresas cilíndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos opuestos, tiene la ventaja de que el empuje axial queda parcialmente compensado.

• Fresas en forma de disco

La sierra circular se usa para cortar piezas y para hacer ranuras estrechas, como en las cabezas de los tornillos. Las fresas para ranurar con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas. Para evitar el roce lateral, van ahuecadas con la muela por ambos lados.

• Fresas con vástago

Las fresas de vástago son fresas frontales cilíndricas de pequeño diámetro. El vástago sirve para sujeción. Las fresas de vástago con corte a la derecha y hélice

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