PROC TIE IN

Índice

Control de Revisiones

1. Objetivo

El propósito de este procedimiento es establecer una metodología para la coordinación y el control de los trabajos, de tal forma de establecer las directrices generales al personal de terreno y supervisión, para la planificación, ejecución y control que regirán en las actividades de “Ejecución de TIE-IN”

1. Alcance

El alcance de este documento es aplicable para todas las actividades asociadas a los trabajos de “Ejecución de TIE-IN”, y debe ser conocido por todas las personas que tengan relación directa con la ejecución de las actividades para el proyecto denominado: “Construcción y Montaje Electromecánico Habilitación Sistema de Tratamientos de Gases de Refino y Reemplazo Secador N°5- Fundición de Concentrados Chuquicamata. Nº de contrato: 4501771817

1. Definiciones

• Isométrico:Es un dibujo editado por Ingeniería que contiene la información necesaria para la fabricación e instalación de la cañería, accesorios, válvulas, soportes y torres de señales para instrumentos.

• Spool: Conjunto de piezas fabricadas que forman parte de un isométrico, puede constituir una porción definida o todo el isométrico.

• W.P.S. (WeldingProcedureSpecification): Especificación de Procedimientos de Soldadura.  Documento que establece los parámetros de soldadura que deben ser utilizados para juntas específicas de soldadura.

• F.C.A.W (Flux CoredArcWelding ) : Proceso de soldadura de arco eléctrico que emplea el gas que probiene de ciertos componentes del fundente que está dentro del alambre tubular para proteger el metal liquido cuando el arco esta encendido  

• G.T.A.W. (Soldadura de Arco con Gas y Tungsteno): Procedimiento de soldadura de arco, por medio del cual la fusión se produce por calentamiento con arco entre la pieza correspondiente y un electrodo de tungsteno no combustible. La protección se obtiene de una fuente externa de gas inerte.  El metal de aporte se agrega manualmente (varillas desnudas), o bien pre-colocarse (insertos consumibles).  A este proceso se le conoce también como “T.I.G.”.

• S.M.A.W. Soldadura de arco Metálico Protegido: Procedimiento de soldadura de arco por medio del cual, la  fusión se produce por calentamiento con arco entre la pieza correspondiente y un electrodo del metal revestido de fundente.

La protección se obtiene de la descomposición química del fundente al ser quemado por el arco.  El metal depositado (soldado) se obtiene del electrodo.

• Soporte: Componente estructural o mecánico que restringe los efectos de deslizamiento y/o deformación producidos por acciones mecánicas, por cargas aplicadas o por elementos externos.  Estos pueden ser perfiles estructurales, simples o compuestos, muñones, abrazaderas, amortiguadores, tirantes, medias cañas, resortes variables, fijos y basculantes.

1. Normas y Referencias

• DS Nº 40 Aprueba el reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.
• Ley 16.744 sobre accidentes y enfermedades profesionales.
• DS N° 594. Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
• DSº  132 Ex. DS N° 72, Reglamento de Seguridad Minera
• Ley 19.300 ley del medioambiente.
• Programa RESSO de Codelco Chuquicamata.
• Programa SIGO.
• Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad Abengoa Chile.
• Procedimiento Calificación de Soldadores, código PE-750-PIP.004
• Procedimiento Ejecución de Soldadura, código PE-750-PIP.006
• Procedimiento Reparación de Soldadura, código PE-750-PIP.007
• Procedimiento Inspección Visual soldadura, código PE-750-PIP.005
• Welding and Brazing Qualifications” ASME Section IX.
• Non destructive Examination, ASME Section V[pic 2]
• Power Piping ANSI/ASME Section B.31.1
• Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping ANSI/ASME Section B31.3
• Instructivo instalación de Grating y planchas de piso Industriales

Estándares que aplican a la actividad

• Estándar de Control de Fatalidades

• ECF N°1- Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.
• ECF Nº 2 –Trabajo en Altura Física.
• ECF N°3- Maquinaria Industrial.
• ECF N°5- Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales.
• ECF Nº7- Izaje Mecânico de Cargas,
• ECF N°8- Guarda y protección de equipo.
• ECF N° 9- Manejo sustancias peligrosas.
• ECF N° 12.- Incendio.
• ECF N° 22.- Instalaciones industriales

• Reglas que salvan la vida.

• Regla N°1 Contacto con energía eléctrica en intervención equipo energizado
• Regla N°2 Caída de distinto nivel por trabajos en altura física.
• Regla N°3 Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/ maniobras de izaje.
• Regla N° 4 Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada.
• Regla N°6 Incendio
• Regla N° 9 Atrapamiento en equipos con partes o piezas móviles.
• Regla N° 10 Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos.
• Regla N° 11 Yo siempre realizaré mediciones de gases en áreas abandonadas o espacios confinados antes de ingresar.
• Regla N° 12 Yo siempre utilizaré el E.P.P. especifico en áreas con exposición a radiación por materiales fundidos y temperaturas extremas.
• Regla N°13 Caída de objetos desde distinto nivel (herramientas, trabajos simultáneos)
• Regla N°20 Exposición a polvo con contenido de sílice sobre el límite permisible.
• Regla N°21 Exposición a arsénico inorgánico (generado en tostación y fundición).

• Estándares de Salud en el Trabajo.

• EST N° 1: Gestión de salud en el trabajo
• EST N° 2: Vigilância Médica Ocupacional.
• EST N° 3: Higiene Ocupacional.
• EST N° 4: Ergonomía.
• ESTN°5: Salud compatible, Exámenes pre-ocupacionales y ocupacionales.
• ESTN° 7: Factores biopsicosociales.
• ESTN°8: Alcohol drogas y tabaco.
• Sigo-P-025 Aplicación permiso de trabajo en caliente.

• NEO.

• NEO 05 Cilindros para gases comprimidos
• NEO 06 Corte y soldadura con gas
• NEO 16 Herramientas Portátiles industriales
• NEO 42 Permisos de Trabajo.
• NEO 77 Permiso para Trabajos en Caliente en Áreas, Equipos e Instalaciones   con riesgo de Incendio y Explosión.

1. Responsabilidad

1. Administrador de Obra

• Será responsabilidad del Administrador del Contrato, el permanente control y vigilancia de este Procedimiento, así como también entregar los recursos necesarios para la correcta ejecución del trabajo descrito y velar por el cumplimiento de cada una de las etapas aquí propuestas.
• Se encargará de poner a disposición de la operación el personal necesario e idóneo para realizar el trabajo.
• Es responsable otorgar todos los recursos para la prevención los accidentes e incidentes, sean estos a las personas, materiales o al medio ambiente, preocuparse que se realice la investigación de los eventos que pudiesen ocurrir y facilitar todos los recursos necesarios para generar las acciones correctivas para evitar su nueva ocurrencia.
• Incentivar y motivar a todos los trabajadores en el uso de la tarjeta verde.

1. Jefe de Terreno

• Es responsable de liderar al personal directo de la obra. Asesorar a la línea de mando en la identificación, evaluación y control de los riesgos de cada una de las etapas del trabajo, chequeará el cumplimiento del Sistema de Gestión, manteniendo registros de esta y podrá determinar la detención de los trabajos sí estos no cumplen con la evaluación de riesgos o considera que no existen las condiciones necesarias para la realización de esta.
• Participa activamente en la investigación de los posibles incidentes y apoya en la elaboración de informe flash y de la investigación según requerimiento del cliente.
• Asignar a la supervisión, distribuir y priorizar actividades relacionadas con ECF

2, 3, 5, 7, 8, 12 y 22

• Uso, capacitación y Control de Tarjeta verde.

1. Supervisor

• Participa en la elaboración y actualización del presente procedimiento.
• Difunde el presente procedimiento de trabajo al personal que se encuentra a su cargo, dejando registro escrito de la actividad antes de iniciar los trabajos, asegurándose que exista entendimiento de este procedimiento por parte de los trabajadores y además se realiza prueba de entendimiento asociada.
• Verifica que en terreno se dé cumplimiento a lo establecido en el procedimiento de su área de trabajo, como también de todos los estándares de seguridad y medio ambiente, tanto del mandante como del ejecutante.
• Será responsable de obtener todos los permisos necesarios previos para la ejecución del trabajo y coordinar con la Inspección (I.T.O) la ejecución de las tareas programadas.
• Asegurar la correcta confección de los documentos de seguridad que deben llenar los trabajadores para ejecutar el trabajo (Charla diaria, Análisis de Riesgos de Trabajo A.R.T, check list y permisos correspondientes a la actividad.
• Analizar y controlar los riesgos y desviaciones asociadas a la actividad.
• Verificar la implementación de los controles críticos asociados a la actividad
• Velar porque los trabajadores se encuentren con todos sus implementos de Protección Personal (EPP).
• Asegurar la disponibilidad de las herramientas y equipos en terreno, requeridos para la ejecución de las tareas.
• Inspeccionar las condiciones de trabajo antes y durante las actividades, realizando un control de forma permanente, o bien, deteniendo los trabajos ante cualquier condición y/o situación que represente un peligro a las personas involucradas.
• El supervisor debe tener conocimiento de que existe un Plan de Inspección y Ensayo (PIE), para la actividad a realizar.  En este documento se evidenciará cuáles son las actividades que se deben controlar y que tipo de protocolo o registro tiene asociado.
• Antes de comenzar con la actividad planificada, el supervisor debe tener la claridad de cuáles son los protocolos o registros de terreno asociados a esa actividad, para que una vez que comiencen con la ejecución estos, sean completados, revisados y posteriormente entregados al departamento de Calidad de la Obra.

1. Jefe de Calidad

• Apoyar al supervisor de cada especialidad en la confección de los procedimientos específicos de la obra.
• Contar y mantener actualizado todos los formatos que correspondan a la protocolización de las actividades ejecutadas en terreno.
• Implementar el Sistema Integrado de Gestión en Obra para cada departamento.
• Detectar las posibles desviaciones que puedan generar No-conformidades
• Encargado de verificar que se ejecuten las actividades de acuerdo a Planos, Especificaciones Técnicas, Normas Nacionales e Internacionales y el presente procedimiento.
• Velar por que se adopten y se apliquen los registros de calidad correspondiente a cada actividad en terreno.
• Verificar y controlar que los registros de calidad entregados por el supervisor estén correctos y completos.

1. Prevención de Riesgos

• Verificar que el personal cuente con la instrucción de Hombre Nuevo, ODI, Charla diaria, charla específica del área y ART.
• Verificar que todo el personal cuente y utilice correctamente el equipo de protección personal necesario.
• Verificar y apoyar en corregir permanentemente los riesgos operacionales que se van presentando a medida que avanza la tarea asignada.
• Apoyar al supervisor o capataz al momento de realizar maniobras que a juicio de estos revistan mayor riesgo para los trabajadores.
• Apoyar al capataz con las dudas y/o cumplimentación de la documentación de terreno.
• Identificar todos los riesgos posibles a los cuales se puedan ver enfrentado los trabajadores, para realizar las acciones preventivas o de resguardo necesarias.
• Fiscalizar el cumplimiento de  procedimientos de trabajo,  procedimientos  divisionales, Reglamentos, Instructivos y Estándar Control de Fatalidades.
• Uso, capacitación y Control de Tarjeta verde.
• Verificar en terreno que el SPDC cuente con la identificación necesaria del trabajador que lo tenga a cargo.
• Motivar a los trabajadores para que adquieran conductas seguras.

1. Capataz

• Dar a conocer el presente instructivo a todos los trabajadores involucrados en el desarrollo de la actividad.
• Contar con la documentación aprobada para construcción que habilite para iniciar el trabajo.
• Verificar la existencia de todos los recursos en el área de trabajo.
• Chequear que los equipos y herramientas tengan su revisión y documentación al día.
• Completar los Registros de Control.
• Verificar que los materiales a utilizar sean los especificados por el proyecto.
• Cumplir y hacer que se cumplan las medidas de seguridad en cada una de las etapas del procedimiento.

5.7         Trabajadores Maestros Cañoneros:

• Cumplir el presente procedimiento.
• Prevenir condiciones inseguras en la ejecución de cada actividad indicadas en el procedimiento.
• Participar en la elaboración de los ART.
• Cumplir con los requerimientos de operación, participar en las charlas de seguridad, emplear en forma adecuada las herramientas y equipos, informar todos los incidentes ocurridos en el trabajo a fin de no exponerse a riesgos no controlados.
• Todo trabajador deberá informar a su Supervisor acerca de las condiciones físicas o de salud en las que se encuentre o que le impidan realizar su trabajo en forma eficaz y segura.
• Deberá tener una actitud segura al trabajar, observando y cumpliendo siempre las indicaciones del Supervisor y las normativas e indicaciones entregadas por prevención de riesgos, para la ejecución de actividades al interior de Codelco.

1. Desarrollo de Actividades

La conexión de arranques a líneas de servicio, se realizara de acuerdo  a lo indicado en planos y  especificaciones suministradas por el cliente, documentación que forma parte del contrato.

La mencionada documentación, necesaria para la ejecución de las conexiones a líneas de servicio (Tie In) es controlada y distribuida por la oficina técnica. Se incluyen aquellos isométricos cuyo trazado y dimensiones el encargado de oficina técnica los define por terreno.

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