PROCEDIMIENTO DE MANTENCION

PROCEDIMIENTO DE MANTENCION PARA EL CHEQUEO DE ALINEAMIENTO DE MOTOR REDUCTOR CV007.

        PROCEDIMIENTO DE MANTENCIÓN

        TABLA DE CONTENIDOS        

1. Tabla de contenido

2.        OBJETIVO        3

3.        ALCANCE Y APLICACIÓN        3

4.        DOCUMENTOS Y REFERENCIAS        3

6.        RESPONSABILIDAD        5

7.        EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL        6

8.        ESTÁNDARES DE CONTROL DE SEGURIDAD        6

9.        PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE        11

10.        PREPARACIÓN PARA EL TRABAJO        14

11.        PLAN DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS.        20

12.        REGISTROS ASOCIADOS        21

13.        REGISTRO DE ANÁLISIS Y DIFUSIÓN DE PROCEDIMIENTO        21

14.        CONTROL DE CAMBIOS        21

1. OBJETIVO

Establecer normas en temas de Seguridad y cuidado del medio ambiente, para el adecuado chequeo de alineamiento de Reductores que se generen en mantenciones o detenciones programadas o extraordinarias dependiendo de la condición del sector, de manera de prevenir lesiones a las personas, daños a las instalaciones o al medio ambiente.

Este procedimiento es aplicable a todo el personal que directa o indirectamente participe en esta operación.

1. ALCANCE Y APLICACIÓN

Alcance:

Este procedimiento establece un estándar de ejecución para el chequeo de alineamiento, y es aplicable a las instalaciones de chancado y correas trasportadoras, perteneciente al contrato de Mantenimiento Integral Minera Los Pelambres de Siemens Chile / Sector Industria.

Aplicación:

 A todo el personal que trabaje en la mantención y mejoramientos del cambio de Reductor y de igual manera aplica para las correcciones de alineamiento y acoplamiento, además de la supervisión responsable, que debe controlar los trabajos que se realizan o que ordenan hacer, debiendo para ello realizar Inspecciones y observaciones inmediatas, para la corrección de condiciones y/o prácticas temerarias o inseguras, que puedan resultar en lesiones a las personas, daño a la propiedad y/o pérdidas.

1. DOCUMENTOS Y REFERENCIAS

4.1 Internos:

                                        Nombre de la Documentación:

• Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad, Siemens S. A.
• Análisis Seguro de Trabajo (AST)
• Permiso de Trabajo Seguro (PTS) de MLP.
• Solicitud de Permiso de Bloqueo, (Procedimiento Bloqueo de MLP).
• Procedimiento Trabajo en Caliente.
• Permiso de Trabajo en Altura.
• Plan de Emergencia Chancado y Correas.
• Estudio de Carga de Combustible.

4.2 Externos:

Código

D.S N° 72, modificado N° 132         Reglamento de Seguridad Minera art. 52 y 54.

D.S. N° 40                                       Aprueba Reglamento de Prevención de Riesgos Profesionales

                                                        Reglamento de Bloqueo Master

1. SIGLAS Y DEFINICIONES

5.1          Siglas        

        HDS        : Hoja de Seguridad.

        EPP        : Equipo de Protección Personal.

        O.T.        : Orden de Trabajo.

        PTEC        : Permiso trabajo en Caliente.

        PTA          :Permiso de Trabajo en Altura

        HVCC        : Herramienta de verificación de controles críticos

5.2         Definiciones        

EPP: Elementos de Protección Personal.

BLOQUEAR: Acción que impide la operación local o remota de un equipo o instalación eléctrica o parte de ella, mediante dispositivo mecánico, que puede poner en servicio en forma NO programada. (Puede ser departamental o por equipos independiente).

DESBLOQUEO: Acción que habilita la operación local o remota del equipo o instalación eléctrica o parte de ella, en operación normal del equipo. Para lo cual, se debe verificar que el personal debe haber abandonado el sector de la mantención, o haber tomado una distancia de seguridad, preestablecida y que garantice al personal, quedar a resguardo, respecto al equipo en movimiento.

RESIDUOS: Objetos, materiales, sustancias, elementos o producto sólidos y líquidos de origen doméstico e industrial que pueden alterar la calidad del agua, el suelo y el aire, deteriorar el paisaje y generar molestias a las comunidades vecinas. En el punto de trabajo puede generar una condición insegura, pudiendo generar un incidente, sino se mantiene un orden o son retirados oportunamente.  

PROBAR: Examinar si la respuesta de un componente corresponde a la esperada. Debiendo siempre estar el personal a una distancia de seguridad, de manera tal, que nunca pueda ser alcanzado con el equipo o parte de éste.  

CALIFICAR: Inspeccionar, probar e intervenir componente de ser necesario para devolverlo a su condición de operación esperada.

INSPECCIONAR: Verificación con todos los medios disponibles el estado de operación y mantención sin intervenir.

ANOMALÍA: Cualquier desviación de la condición entendida como original de un componente.

INTRUMENTACIÓN: Dispositivos cuya finalidad es entregar información del funcionamiento de un equipo, datos como temperaturas, velocidad pueden ser obtenidos de los sensores instalados en estos equipos.

PELIGRO: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño.

RIESGO: Combinación de la Probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.  

1.   RESPONSABILIDAD

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