Procedimiento de Mantención de equipos en terreno y en taller
Enviado por Karen Lissett • 19 de Abril de 2020 • Ensayos • 3.323 Palabras (14 Páginas) • 153 Visitas
- Propósito del Documento
Establecer las pautas básicas a cumplir por todo el personal de mantención, con el fin de evitar accidentes que resulten con lesiones a las personas, daños materiales e impactos negativos al medio ambiente, para así contribuir con el desarrollo del proyecto cumpliendo con los estándares solicitados por el mandante. Aplica a todo el personal dependiente del departamento de maquinarias que ejecutan trabajos de mantención y reparación de equipos en taller y/o terreno.
- Contenidos
- Propósito del Documento 1
- Contenidos 1
- Control de Cambios 1
- Responsabilidades Asignadas 2
- Terminología 3
- Actividades 3
- Elementos de Protección Personal 5
- Flujograma 5
- Flujograma para mantención preventiva 5
- Flujograma para mantención correctiva 6
- Matriz de riesgo Operacional 7
- Impacto Ambiental 11
- Protección del medio Ambiente 12
- Documentos Asociados 12
- Control de Cambios
Revisión N° | Fecha | Descripción del Cambio |
- Responsabilidades Asignadas
Administrador de Obra
- Velar por el fiel cumplimiento de este procedimiento, reglamentación exigida por parte del mandante, políticas de la empresa y legislación vigente aplicable.
- Proporcionar y facilitar todos los insumos, recursos, herramientas y equipos necesarios para la correcta ejecución de las tareas de mantención y/o reparación de equipos.
Jefe de Terreno
- Dar fiel cumplimiento al presente procedimiento y fiscalizar la efectividad en las operaciones propias de la actividad.
- Debe hacer cumplir todos los reglamentos, instructivos y procedimientos del mandante y los propios de la empresa.
Jefe de Maquinaria
- Dar fiel cumplimiento al presente procedimiento.
- Responsable de generar los controles y registros técnicos relacionados con la mantención y reparación de equipos y maquinarias.
- Verificar que todos los equipos de movimiento de tierra cuenten con su certificación correspondiente y vigente.
- Difundir el presente procedimiento a todo su personal, dejando registro escrito de esta actividad.
- Realizar inspecciones periódicas a las instalaciones de taller, así como a los trabajos de mantención y reparación de equipos y/o maquinarias ejecutadas en taller y/o en terreno.
- Detener un trabajo cuando no se cumplan las normas mínimas de seguridad y el restudio del trabajo en conjunto con el Jefe del Departamento de Maquinarias
Planificador de Mantención
- Dar fiel cumplimiento al presente procedimiento y fiscalizar la efectividad en las operaciones propias de la actividad.
- Responsable de llevar el plan y programa de mantención de maquinarias y/o equipos, así como la planificación del trabajo a ejecutar.
- Detener un trabajo cuando no se cumplan las normas mínimas de seguridad y el reestudio del trabajo en conjunto con el Jefe del Departamento de Maquinarias.
Mecánicos
- Conocer y dar cumplimiento al presente procedimiento de Trabajo.
- Solicitar los elementos necesarios para realizar los trabajos en forma segura.
- Verificar correcto funcionamiento del equipo y/o herramienta a utilizar.
- Utilizar los EPP entregados en forma correcta, de acuerdo al riesgo que se expone.
- Evitar exponer su integridad física y/o su salud y la de sus compañeros a riesgos no controlados.
- Detener un trabajo cuando no se cumplan las normas mínimas de seguridad y el reestudio del trabajo en conjunto con el Jefe del Departamento de Maquinarias
Asesor Hsec
- Asesorar a la línea de mando en el cumplimiento de este procedimiento y en todas las reglamentaciones vigentes de la empresa mandante y la propia, ciñéndose a plan y programa HSEC.
- Planificar en conjunto con el jefe de maquinarias los trabajos que sean considerados de alto riesgo.
- Terminología
- PTS (Permiso de Trabajo Seguro): Documento por el cual el responsable o dueño de un área o equipo, autoriza la ejecución de los trabajos a realizar, con los riesgos identificados y sus medidas de control.
- EPP (Equipo de Protección Personal): Equipo utilizado por el trabajador cuya función es proteger su integridad con respecto a los riesgos básicos en su actividad.
- OT (Orden de Trabajo): documento, atreves del cual el jefe de maquinaria entrega el detalle de la tarea a realizar.
- ART (Análisis de Riesgos de Trabajo): Documento por el cual se deben identificar las secuencias de los trabajos, accidentes o peligros potenciales y procedimiento de trabajo seguro recomendado.
- Actividades
- Solo personal capacitado e instruido realizara labores de mantención y reparación de equipos y/o maquinarias.
- La utilización de guantes para protección de las manos será obligatoria, al igual que todos los elementos básicos de protección personal (casco, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, buzo de trabajo).
- La programación de los trabajos será en coordinación con el Jefe de Maquinaria, quien dará instrucciones claras y precisas de la labor a ejecutar.
- Todo personal que intervenga un equipo y/o maquinaria antes de intervenirlo deberá bloquear con tenaza, pinza y candado personal. Toda persona que realice un bloqueo deberá realizar y aprobar curso de Bloqueo otorgados por DDP (Skanska) – MEL
- Se deberá adoptar posturas seguras y adecuadas al momento de trabajar en los equipos y/o maquinarias.
- Las labores que impliquen levantar baldes, tolvas, etc., deberán realizarse con sistemas de bloqueos (cuñas).
- Al trabajar en puntos que impliquen elevarse en plataformas (Ej. Tapabarros), se deberá verificar si estos cuentan con antideslizante o apoyos que permitan utilizarlos como superficie de trabajo. Los neumáticos no podrán ser utilizados como plataformas.
- Se prohíbe saltar desde y hacia cualquier punto del equipo, por lo que el trabajador deberá subir y bajar por las escalerillas diseñadas para este fin y utilizando los tres puntos de apoyo.
- Antes de posicionarse por debajo de cualquier equipo o maquinaria, el trabajador deberá visualizar que esta colocada la tarjeta de bloqueo, las cuñas, la señalización de delimitación y que no existan partes sobresalientes que pudieran ocasionar una lesión.
- Se debe mantener un control estricto sobre los posibles derrames de los productos utilizados, para ello el personal a cargo de los trabajos deberá utilizar recipientes, arena, plásticos, etc., para evitar accidentes ambientales a su vez contar con un kit ambiental.
- Al quedar residuos de aceites y/o lubricantes se procederá a disponerlos según lo establecido en el Plan de control y manejo de residuos.
- Los aceites quemados deberán ser almacenados en recipientes o tambores exclusivos para ello, rotulados, almacenados y luego dispuestos según Plan de manejo y control de residuos.
- Para efecto de emergencia de incendios se dispondrá en los lugares de trabajo los equipos de extinción necesarios para el caso de amago de incendios.
- El almacenaje de grasas y aceites se realizará lejos de agentes oxidantes o materiales combustibles e inflamables.
- Para evitar contactos de aceites hidráulicos calientes en la cara, ojos y/o cuerpo, se deberá dejar escapar la presión del recipiente que los contenga, luego del bloqueo.
- Toda herramienta a utilizar deberá ser previamente revisadas para verificar su buen estado y se deberá identificar su condición de acuerdo al código de colores implementado en el proyecto.
Elementos de Protección Personal
- Casco
- Lentes de seguridad
- Buzo tipo piloto
- Buzo de papel.
- Guantes de cabritilla.
- Guantes de neopreno cortos.
- Zapatos de seguridad
- Barbiquejo (si se requiere)
- Pinzas, tarjeta de bloqueo y candado personal.
Flujogramas
para mantención preventiva
[pic 2]
mantención correctiva
[pic 3]
Matriz de Riesgo Operacional
ACTIVIDAD | RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD | MEDIDAS DE CONTROL |
Estacionamiento del equipo. | Atropello | Deberá estacionar el equipo en lugar habilitado y autorizado. |
Preparación de área de trabajo. | Caídas mismo nivel | Mantener en todo momento el orden y la limpieza en el área donde se realicen los trabajos de mantención. Recoger todas las herramientas y el material al finalizar la jornada. Depositar las basuras y desperdicios en los recipientes adecuados |
Exposición a rayos ultravioleta de origen solar | Uso de protección solar. | |
Bloqueo del equipo Eléctrico y Mecánico | Golpeado por objetos y contacto Eléctrico. | No dejar objetos y/o herramientas en alturas, eliminar presiones a su vez revisar energía cero. Tener precaución al desplazarse en el taller, esta actividad solo puede ser realizada por personal autorizado de Icem. Debiendo aplicar el Procedimiento de Bloqueo. |
Instalación de Kit de Derrame | Sobre esfuerzo | No realizar movimientos repetitivos por más de 15 minutos (Pausas activas) Realizar ejercicios de relajación. Estos trabajos deben ser realizados en coordinación y equipo. |
Ubicación del mecánico en el equipo para realizar el trabajo | Atrapamiento (parte del cuerpo total o parcial) | Realizar Check List de Riesgos Materiales “Interacción Hombre Maquina” para probar un equipo Realizar correctamente el trabajo al interactuar con equipos en funcionamiento. El mecánico desbloquea el equipo y se retira a un costado del equipo para que el operador realice la prueba de funcionamiento. Si se requiere esta prueba Este Check list se realiza cuando se hace la prueba de funcionamiento “PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO” o durante la mantención |
Subir a plataforma de trabajo. | Caída a distinto nivel | Al subir y bajar del equipo siempre mantenga tres puntos de apoyo y realícelo de frente, utilice pasamanos y escalas del equipo. Uso de arnés de seguridad y check list de riesgos materiales “Accidente de caída de personas desde altura” |
Despresurizar el sistema hidráulico. | Exposición a sustancias químicas Proyección de partículas y altas temperaturas. | Utilizar EPP básicos, y adicionales que se requieran para los trabajos. |
Cambio de filtros. | Exposición a sustancias químicas (hidrocarburos) y altas temperaturas. | Utilizar EPP básicos, y adicionales que se requieran para los trabajos. Utilizar bandeja de HDP y kit medio Ambiente. |
Engrase de equipos. | Exposición a sustancias químicas ( hidrocarburos ) | Utilizar EPP básicos, y adicionales que se requieran para los trabajos. Utilizar bandeja de HDP y Kit de Derrame. |
Chequeo de todos los niveles. | Golpeado por objeto | Estar atento a al entorno por donde se transita manteniendo área de trabajo limpia y ordenada y la realización del chequeo solo por personal autorizado. |
Chequeo de luces, tablero, fusibles, etc. | Contacto con electricidad y/o incendios | Utilizar EPP básico y adicionales que se requieran para los trabajos con electricidad. Realizar check list riesgos materiales “Accidente por contacto con Energía eléctrica”. Contar con extintores certificados |
Chequeo de estructuras (Motor). | Golpeado por objeto | Estar atento a al entorno por donde se transita manteniendo área de trabajo limpia y ordenada y la realización del chequeo solo por personal autorizado. |
Atrapamiento (parte del cuerpo total o parcial) | Realizar Check List de Riesgos Materiales “Interacción Hombre Maquina” para probar un equipo Realizar correctamente el trabajo al interactuar con equipos en funcionamiento. | |
Revisión visual de filtraciones (mandos finales, suspensión, transmisión, convertidor, diferencial, motor en general). | Caída mismo nivel | Mantener accesos despejados en todo momento. El orden y la limpieza en el área donde se realicen los trabajos de mantención. Recoger todas las herramientas y el material al finalizar la jornada. Depositar las basuras y desperdicios en los recipientes adecuados |
caída distinto nivel | Uso de EPP básico y arnés de seguridad. Uso de arnés de seguridad y check list de riesgos materiales “Accidente de caída de personas desde altura” | |
Revisión de zapatas. | Atrapamiento por objeto fijo o en movimiento | Realizar bloqueo correspondiente antes de la actividad Tener precaución con el equipo al realizar la inspección. |
Revisión de splocker. | Atrapamiento por objeto fijo o en movimiento | Realizar bloqueo correspondiente antes de la actividad Tener precaución con el equipo al realizar la inspección. |
Revisión Ruedas guías. | Caídas mismo nivel | Realizar bloqueo correspondiente antes de la actividad. Mantener accesos despejados en todo momento. El orden y la limpieza en el área donde se realicen los trabajos de mantención |
Revisión de calzas y cambio de calzas (Pasador). | Golpeado por objeto | Estar atento a al entorno por donde se transita manteniendo área de trabajo limpia y ordenada y la revisión del equipo solo puede ser realizada por personal autorizado. |
caídas mismo nivel | Realizar bloqueo correspondiente antes de la actividad. Mantener accesos despejados en todo momento. El orden y la limpieza en el área donde se realicen los trabajos de mantención | |
Proyección de Partículas Metálicas | Uso de EPP básico y adicionales que se requieran para los trabajos. Herramientas certificadas y adecuadas para cada trabajo que se realice. Queda estrictamente prohibido el uso de Herramientas Hechizas | |
Revisión de entre dientes. | Golpeado por objeto | Estar atento a al entorno por donde se transita manteniendo área de trabajo limpia y ordenada y la revisión solo puede ser realizada por personal autorizado. |
caídas mismo nivel | Realizar bloqueo correspondiente antes de la actividad. Mantener accesos despejados en todo momento. El orden y la limpieza en el área donde se realicen los trabajos de mantención | |
Inspección de neumáticos (dibujos, cortes, desgastes, válvulas, etc…) | Golpeado por objeto | Estar atento a al entorno por donde se transita manteniendo área de trabajo limpia y ordenada y la revisión solo puede ser realizada por personal autorizado. |
Revisión del equipo. | Caídas a distinto nivel | El operador debe usar los tres puntos de apoyo para subir y bajar del equipo. Usar arnés protector de caídas, anclados con sus dos piolas a la baranda. Sobre 1,8 mts |
Caídas mismo nivel | Operador antes de revisar el equipo, debe revisar las superficies por las cuales se va a desplazar. Verificando que el sector de trabajo y desplazamiento se encuentre bien iluminado. | |
Subida y bajada del equipo. | Caídas a distinto nivel | Al subir y bajar del equipo siempre mantenga tres puntos de apoyo y realícelo de frente, utilice pasamanos y escalas del equipo. Asegurarse que el área de trabajo se encuentre despejada, ordenada y bien iluminada. Nunca utilice las palancas de mandos de control como sostenimiento cuando suba o baje del equipo. |
Operación del Equipo | Choques Colisiones Volcamiento | El operador debe estar certificado y calificado para operar el equipo. Equipo certificado y con mantención al día. Realizar diariamente inspección del equipo. Deberá conducir su equipo a una velocidad moderada, de acuerdo a las condiciones del camino y de acuerdo a los estándares establecidos. Está prohibido el uso de audífonos musicales, hablar por celular y fumar durante la operación y el traslado. El operador deberá siempre verificar el estado de las luces de su equipo, (destellantes y led de pértiga) antes, durante y al termino de su trayecto, manteniéndolas encendidas en todo momento. |
Deslizamiento | Operador no debe ejecutar trabajos en desniveles qué puedan ocasionar el deslizamiento de la máquina. Instalar cuñas al momento de estacionar. La prueba del equipo deberá realizarse en espacios o rutas conocidas por operador o el chofer y en condiciones de luminosidad que permitan visualizar el entorno. | |
Derrames de sustancias peligrosas. | Inspección diaria al equipo. Mantención programada. Se deberá seguir lo establecido en el plan de manejo y control de derrames. | |
Incendio | Extintor de 10 Kgs. de PQS | |
Colisión, Choque | Las área designadas para el estacionamiento de vehículos menores, vehículos de transporte y maquinaria pesada deberán estar segregados y debidamente iluminados. El operador debe estar certificado y calificado para operar el equipo. Equipo certificado y con mantención al día. Realizar diariamente inspección del equipo. Deberá conducir su equipo a una velocidad moderada y de acuerdo a las condiciones del camino. Está prohibido el uso de audífonos musicales, hablar por celular y fumar durante la operación y el traslado. |
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