PROCESOS DE FUNDICIÓN CENTRIFUGA

PROCESOS DE FUNDICIÓN CENTRIFUGA

OBJETIVO

El objetivo que tiene el presente reporte es conocer y entender uno de los procesos de cambio de forma el cual es la fundición centrifuga, nos dará la capacidad de explicar fenómenos involucrados en este proceso y conocimientos para hacer un uso eficiente en un futuro de las maquinarias, materias primas, identificando su proceso de fabricación del producto en sus distintas fases, hasta la obtención de un producto final.  

INTRODUCCIÓN

Para empezar a hablar de un proceso de fundición cualquiera necesitamos saber ¿Qué es una fundición? ¿Qué es una colada?, empecemos definiendo que la fundición simplemente es el cambio de forma de un material de una fase solida a una fase liquida utilizando cualquier medio que eleve su temperatura, por colada entendemos es el vaciado de un material fundido dentro de un molde con las características de la pieza que se va a fabricar.

A continuación, conoceremos lo que conlleva la fundición centrifuga en que consiste, de la manera más clara posible para comprender mejor y abarcar el tema totalmente de lo que es fundición centrifuga.

DESARROLLO

Empecemos nuestro tema en o que consiste la fundición centrifuga, lo cual consiste en verter un material fundido en un molde el cual es generalmente es cilíndrico, y ahí es donde actúa la fuerza centrífuga haciendo que el material fundido se acomode o tomo la forma deseada o en otras palabras se acopla a la forma del molde, teniendo asi un acabado más uniforme que en otro tipo de coladas, este tipo de proceso también genera mejore propiedades físicas.    

La fundición centrifuga se clasifica ya sea por su proceso, es decir, colada centrifuga horizontal o colada centrifuga vertical y por el método utilizado los cuales son: centrifuga real, semicentrifuga y centrifugado.

La colada centrifuga horizontal: este proceso es usado para piezas que tien un eje de revolución. El proceso se basa en la fuerza centrífuga generada por un molde cilíndrico rotando a través del cual se introduce el metal fundido y este se adhiere a las paredes del molde tomando la forma de este. Es usada principalmente obtener tubos de pared delgada, dúctiles, y lisos. 

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La fundición centrifuga vertical: los rangos de aplicación de una máquina de colada vertical son muy amplio. Las piezas que proviene de fundición y que no son cilíndricas las cuales no siempre son simétricas. Se da la solidificación direccional de una manera limpia y las propiedades físicas del material obtenido son superiores a las del proceso de piezas de fundición estático.  

En cuanto a los métodos utilizados son:

Fundición centrifuga real: este proceso consiste en la fabricación de piezas huecas simétricas respecto a un eje y se efectúa haciendo girar el molde a ciertas revoluciones mientras se va vertiendo el metal fundido. Las fuerzas de giro hacen que el metal se pegue a las paredes del molde quedando así el centro hueco. Las cantidades de revoluciones de giro y la cantidad que se le vierte definirán el espesor o grosor del producto.  

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