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Postprocesadores Mastercam CAD/CAM


Enviado por   •  7 de Septiembre de 2023  •  Tutoriales  •  2.398 Palabras (10 Páginas)  •  24 Visitas

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Postprocesadores:

La guía completa

Introducción

En la actualidad, los sistemas CAD/CAM son una herramienta vital para la fabricación de piezas y componentes en la industria. Estos sistemas permiten crear modelos 3D detallados y precisos, y generar las trayectorias necesarias para producir dichas piezas en máquinas de control numérico (CNC). Sin embargo, ¿alguna vez te has preguntado cómo se traduce toda esta información en el código G que las máquinas CNC entienden? Aquí es donde entra en juego el misterioso mundo de los postprocesadores.

Con cada nueva versión de los programas CAD/CAM, se incorporan mejoras destinadas a facilitar la programación. Algunas de ellas son evidentes, como nuevas trayectorias o cambios en la interfaz gráfica, pero las mejoras internas no siempre son perceptibles. ¿Qué relación existe entre el lenguaje interno del software CAD/CAM y la calidad del programa final?

Para aquellos que llevan tiempo programando con sistemas CAD/CAM, el término "postprocesador" es familiar. Sabemos que su función es la de traducir el código generado por el software en código G. Sin embargo, pocos conocen su definición más profunda y cómo puede afectar la calidad y eficiencia de la producción.

Algo a lo que nos enfrentamos al momento de buscar el postprocesador ideal es a los conceptos de genérico y personalizado cuando los proveedores de estos se refieren a ellos y muchas veces no quedan muy claras sus diferencias.

¿Por qué no todos los postprocesadores funcionan para todas las máquinas CNC?

En este Ebook, exploraremos estas y otras cuestiones relacionadas con los postprocesadores en sistemas CAD/CAM. Descubriremos por qué es tan importante tener el postprocesador adecuado para garantizar una producción eficiente y de alta calidad en la industria manufacturera.

Parte esencial de la programación con programas CAD/CAM

Básicamente un postprocesador es un programa que toma los datos generados por el software CAD/CAM y los traduce en código G que puede ser interpretado por una máquina herramienta CNC. El código G es el lenguaje utilizado por las máquinas herramienta CNC para controlar los movimientos de los ejes y otras funciones de la máquina.

Es decir, el postprocesador toma en cuenta la información sobre la geometría de la pieza, los parámetros de corte que hayamos introducido a nuestro programa para crear las trayectorias y debe considerar la cinemática completa de la máquina CNC para que las instrucciones creadas sean lógicas.

Una buena edición te permite tener un postprocesador adaptado a tu máquina CNC y a tu forma particular de operarla.

Diferencias entre los tipos de postprocesadores

Todos los programas CAD/CAM necesitan de un postprocesador para convertir lo que ocurre dentro de su software en código G. Por practicidad, tomando en cuenta la cantidad inmensa de lenguajes para máquinas CNC, se concentran en los elementos generales de dichas máquinas, usando un lenguaje genérico.

Al no estar diseñado para una máquina en especial, tiene algunas limitaciones. Por ejemplo, si tienes una Haas con high speed, es posible que tu postprocesador no pueda desbloquear esta función con un postprocesador genérico, aunque en tu programa hayas introducido los parámetros correctos.

Una vez que pasas tu programa final al controlador de tu CNC, puedes hacer algunas correcciones para “optimizar” su código G de manera que concuerde con los alcances de tu máquina. Es cosa de identificar las discrepancias en el programa final con el lenguaje que menciona el manual del controlador y hacer las ediciones pertinentes hasta


que ese programa incluya los elementos correctos además de borrar las líneas de código innecesarias.

Por otro lado, puedes solicitar un postprocesador personalizado que te permita incluir toda la información de tu máquina CNC desde la programación en tu software CAD/CAM.

Al estar personalizado, puede incluir información adicional que le permita adaptarse por completo a tus operaciones, disminuyendo de forma considerable tu tiempo ciclo, ediciones a pie de máquina, colisiones y errores de maquinado en tu pieza final.

Definir si es necesario adquirir un postprocesador personalizado depende completamente de los objetivos de tu fabricación.

Normalmente son recomendados para empresas que usan máquinas CNC únicas, ya sea que tengan capacidades especiales como un torno suizo o una maquina multitarea. Pero también, para máquinas con lenguajes poco conocidos o cuyo desarrollo se aleja del lenguaje genérico.

2|Postprocesadores: La guía completa

El manual de tu CNC puede darte idea si su lenguaje es especial o no.

Algunas industrias requieren piezas con tolerancias y acabados especiales, en este caso, es indispensable evaluar la adquisición de un postprocesador personalizado.

Normalmente los usuarios de software CAD/CAM que necesitan producir más piezas de manera más eficiente, suelen adquirir esta personalización, ya que reduce el tiempo de producción y aumenta la calidad final.

Quizás la razón más lógica para considerar si es necesario dejar de usar un postprocesador genérico, sea cuando presentan problemas en el código G que programan desde su software CAD/CAM. Es posible que después de cierto tiempo


editando a pie de máquina, el operador ya esté acostumbrado a los errores comunes de lenguaje, pero al momento de crear un programa que ponga a prueba nuevas capacidades de su CNC la edición podría ser un problema mayor.

Incluso podríamos hablar de la necesidad de personalizar la lectura del código G en el control numérico. No es nada raro que el programador y el operador no sean la misma persona, por lo que es muy conveniente añadir elementos que simplifiquen su comunicación.

En general, si tu producción requiere precisión, eficiencia y calidad, y tienes requisitos específicos que no pueden ser satisfechos con un postprocesador genérico, es probable que necesites un postprocesador personalizado.

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