RSU- ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO,MÓDULO DE FINEZA DEL AGREGADO, DISEÑO DE MEZCLAS Y EL MORTERO
Rojas Burga LeidyInforme21 de Noviembre de 2022
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[pic 1] FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
“ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO,MÓDULO DE FINEZA DEL AGREGADO, DISEÑO DE MEZCLAS Y EL MORTERO”
AUTORES:
- SAAVEDRA SANCHEZ, MELANIE MAGDIEL (0000-0002-1013-0541)
- ODAR CIEZA, LIZARDO MANUEL (0000-0002-1933-1032)
- COTRINA TARRILLO, SEGUNDO EDILBERTO (0000-0003-1733-128)
- ROJAS BURGA, LEIDY JOHANA(0000-0003-2748-5194)
- ROMERO ATOCHE, XIOMARA GISSELY(0000-0002-9819-4258)
- PÉREZ GÓMEZ, EDWIN ANDERSON (0000-0003-1632-7203)
ASESOR:
Ing. Agustin Diaz, Victoria De Los Angeles
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN GENERAL:
Diseño sísmico estructural
LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:
Construcción sostenible
Chiclayo — PERÚ
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ……………………………………………………………………
II. DESARROLLO ………………………………………………………………………
2.1. GRANULOMETRÍA ………………………………………………………
2.1.1. Granulometría por hidrómetro de suelos…………………………….
2.1.2. Granulometría como disciplina ……………………………………….
2.1.3. Determinación de la granularidad ……………………………………
2.2. MÓDULO DE FINEZA …………………………………………………...
2.3. AGREGADO FINO ……………………………………………………….
2.4. AGREGADO GRUESO ………………………………………………….
2.5. AGUA ………………………………………………………………………
2.5.1. Propiedades físicas ……………………………………………….
2.5.2. Propiedades químicas ……………………………………………
2.6. MORTERO ……………………………………………………………….
2.6.1. Tipo de mortero …………………………………………………..
2.6.2. Propiedades en estado fresco ………………………………….
2.6.3. Propiedades de las soluciones en estado congelado ………..
2.7. MÉTODOS DE MEZCLA DE CONCRETO ……………………………
2.7.1. MÉTODO ACI …………………………………………………….
2.7.2. MÉTODO FULLER: ………………………………………………
2.7.3. MÉTODOS DE WALKER ..………………………………………
III. CONCLUSIONES ………………………………………………………………
IV. REFERENCIAS ……………………………………………………………………..
V. ANEXOS ……………………………………………………………………………..
INTRODUCCIÓN
(Córdoba y Céspedes, 2010), también se le denomina factor de granularidad y es reconocido internacionalmente como factor de granularidad. No es una medida del famoso factor de granularidad de autores famosos. factor de finura. Sin embargo, todos estos módulos dan una idea de la finura o espesor de un agregado en particular. Por esta razón, se recomienda el nombre Módulo de granularidad. La finura o módulo de finura se calcula a partir de la suma de todos los valores porcentuales registrados y acumulados sobre una base fina y la división requerida del total por 100.
Algunos cambios fundamental significativo en el tamaño de la arena repercuten impactantemente en la famosa demanda acuífera, por lo tanto, al trabajar cualquier tipo de hormigón, en caso existiese algún cambio o variación significativo en el módulo granulométrico de cualquier modificación o ajuste de la arena debe hacerse con respecto al contenido de cemento, especialmente el contenido de humedad, con el fin de conversar la resistencia del hormigón.
Afirma (Bardales & Mondragón, 2019) que el con el fin de no recalcular la dosis real en el famoso módulo de fineza del agregado fino, a través de envíos sucesivos, no debe cambiar en más de +0.2. Los específicos matices que se deben usar para determinar el módulo de fineza son: No. 100. No. 50, No. 30, No. 16, No, 8, No. 4, ⅜”, ¾”, 1½”, 3” y de 6”. Si hablamos del agregado fino el módulo de fineza presenta el análisis granulométrico de la arena y este a su vez se complementa calculando su módulo de finura, que es directamente proporcional o igual a la centésima parte de la suma porcentual retenida y acumulada debidamente en todas las mallas de la respectiva serie estandarizada en el módulo de finura. De antemano ordinariamente se considera que la arena en sí representa al módulo de fineza no adecuado para la elaboración del cemento concretado, ya que no encaja ni siquiera al mínimo rango establecido por el modelo de ingeniería civil denominado análisis granulométrico.
Se debe tener en cuenta que las arenas que presentan un modelo de finura menor a 2.70, con normalidad se catalogan en extremo finas y son perjudiciales para la aplicación debida de esta, ya que acostumbran necesitar mayor administración de pasta de concreto o cemento. Si hablamos de hormigón constructivo realmente ocupan el agregado junto un promedio aproximado del 60% y 70% volumen de masa endurecido caracteriza por tener una consistencia necesaria para el concreto en la elaboración de proyectos específicamente direccionados a estructuras sólidas duras.
En general, en cuanto pueda empaquetarse el agregar con mayor densidad, mejor será la solidez, la resistencia a la intemperie, ya que en todo momento estas estructuras están diseñadas incluso en su prefabricación, para la protección del personal que tengan en su interior, haciéndolas con unas características óptimas para su hábitat en el exterior de cualquier medio ambiente, sin importar las circunstancias estos concretos deberán soportar un aletargado tiempo de vida en el lugar de su fabricación, todos estos elementos que componen su fabricación deben estar diseñados para darles las cualidades necesarias para una vida larga y llena de características que le permitan llegar a su tiempo de vida necesario para llenar las expectativas que se requieren.
Los autores (Ramírez y Cáceres, 2020) plantean que como es sabido que el diseño de mezclas de concreto muchas veces es dictado, se ha comentado que consiste en la aplicación técnica de conocimientos. Nos estamos moviendo hacia los estándares que debe cumplir cada elemento de diseño, pero estos estándares solían centrarse en condiciones específicas. Esto a menudo contradice nuevas situaciones que surgen en el desarrollo de tecnología concreta en todo el mundo.
Actualmente, existen varios métodos de diseño de formulación estándar, pero se utilizan solo cuando se requiere la certificación de organismos nacionales para el trabajo administrativo y técnico. Como se sabe, los métodos tradicionales involucran la mezcla de cemento, agua, aire atrapado, agregados como arena y piedra y, a veces, aditivos para formar un solo concreto mejorado llamado concreto. Sin embargo, dado que los agregados son parte integral del concreto, no es necesario separarlos al estudiarlos, pero sus propiedades se pueden verificar y analizar por separado para un mejor control.
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