Reporte de inyectora de plásticos

Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Puebla

Reporte de inyectora de plásticos

Procesos de fabricación

Profesor: ING. Juan Inosencio Cruz Vargas

Introducción:

Las inyectoras de plástico son máquinas utilizadas en la industria manufacturera para la producción de piezas de plástico. Estas máquinas permiten la fusión y moldeo de plástico en diversas formas y tamaños, lo que las convierte en una herramienta fundamental en la producción en masa de productos de plástico. En este informe, se analizarán los tipos de inyectoras de plástico más comunes y sus partes principales.

Objetivos:

1. Comprender los distintos tipos de inyectoras de plástico y sus características.
2. Analizar las partes fundamentales de una inyectora de plástico y su función en el proceso de fabricación.
3. Evaluar la importancia de las inyectoras de plástico en la industria manufacturera.

Tipos de Inyectoras de Plástico:

1. Inyectora de Plástico de Presión Directa: Esta es la forma más común de inyectora de plástico y se utiliza para la fabricación de una amplia variedad de productos de plástico. Estas máquinas funcionan mediante la introducción de gránulos de plástico en un cilindro calentado, donde se funden y se inyectan en un molde a alta presión. La presión directa permite un control preciso del proceso de inyección y es adecuada para la producción en masa.

[pic 1]

1. Inyectora de Plástico de Tornillo Vertical: Esta variante de la inyectora de plástico utiliza un tornillo vertical en lugar de un tornillo horizontal. El tornillo vertical permite una mayor precisión en el control de la inyección y es especialmente adecuado para piezas de plástico de tamaño pequeño a mediano.[pic 2]

Partes Principales de una Inyectora de Plástico:

1. Tolva de Alimentación: Es el compartimento donde se colocan los gránulos de plástico que serán fundidos. La tolva alimenta los gránulos al cilindro de fusión.

2. Cilindro de Fusión: Es un cilindro calentado que contiene un tornillo sin fin. Los gránulos de plástico se funden en el cilindro mediante el calor y la fricción generada por el movimiento del tornillo sin fin.

3. Unidad de Inyección: Esta parte está compuesta por el tornillo sin fin y el cilindro de inyección. El tornillo empuja el plástico fundido hacia el molde de inyección.

4. Molde de Inyección: Es el componente que da forma a la pieza de plástico. El molde se compone de dos partes: la mitad fija y la mitad móvil. El plástico fundido se inyecta en el molde a alta presión y se enfría para solidificarse en la forma deseada.

5. Sistema de Cierre: Esta parte está compuesta por una unidad de sujeción que mantiene el molde cerrado durante el proceso de inyección. El sistema de cierre asegura que el molde no se abra bajo la presión del plástico fundido.

[pic 3]

La inyectora que se nos mostro en el taller de manufactura fue de presión directa [pic 4]

En la parte de atrás cuenta con un broche de cierre que no permite que el molde no se abra:

[pic 5]

Conclusión:

Las inyectoras de plástico son herramientas esenciales en la industria manufacturera para la producción eficiente de piezas de plástico. Los diferentes tipos de inyectoras y sus partes principales ofrecen opciones versátiles para satisfacer las necesidades de producción de diferentes tipos de productos de plástico. Comprender los principios básicos de funcionamiento y las características de las inyectoras de plástico es fundamental para aprovechar al máximo su potencial en la fabricación de productos de plástico.

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