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Rutina de mantenimiento de equipo de soldadura


Enviado por   •  30 de Noviembre de 2020  •  Documentos de Investigación  •  697 Palabras (3 Páginas)  •  90 Visitas

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Rutina de mantenimiento de equipo de soldadura.

0010-0000 – Actividades básicas del mantenimiento.

  1. Conversación con el operador certificado del equipo sobre los problemas y el correcto funcionamiento de la máquina.
  2. Inspección externa de la maquina (control de protecciones, reapriete de tornillería floja, etc.)
  3. Verificación del dispositivo de seguridad mecánico (ej. Switch de limite, sensors, switch manuales).  
  4. Comprobación de parámetros inusuales en la maquina (ej. Ruido excesivo, temperatura fuera de rango, golpes o impactos).
  5. Comprobar el estado de componentes visibles (ej. Rodamientos, engranes, etc.).
  6. Comprobar el estado de las unidades que trabajan en conjunto (ej. PLC’s y tarjetas de entradas y salidas).
  7. Comprobar el estado de los husillos.

0010-0001 – Mantenimiento a equipo de seguridad.

  1. Bajar el interruptor principal y colocar candado y tarjeta de seguridad.
  2. Revisar que los paros de emergencia funcionen correctamente.
  3. Las cortinas de luz deben funcionar correctamente y no deben estar puenteadas.

0010-0002 – Mantenimiento eléctrico.

  1. Inspección visual de los componentes eléctricos (daños mecánicos, verificación de contactos de relés, contactores, etc.)
  2. Limpieza con área a baja presión y solvente dieléctrico y secar perfectamente.
  3. Limpieza de gabinete eléctrico.
  4. Revisión de cableado y conexiones, reapretar conexiones de clemas del control de fuerza.
  5. Limpieza de motores.
  6. Revisión de tubos licuatite y/o conectores glándula fijar correctamente y cambiar los que se encuentran dañados.
  7. Revisar que tenga conectado el cable de tierra en la fuente de alimentación, de no ser así, se debe realizar su conexión.
  8. Medición de la efectividad de la protección de contra descargas eléctricas.
  9. Reapriete de conexiones en módulos de entradas y salidas.
  10. Revisar que los modulo sesten correctamente insertados en el rack.
  11. Revisar la condición de los fusibles.
  12. Revisión del control de protecciones eléctricas.
  13. Revisión del buen funcionamiento y limpieza de todos los micros, sensores y realizar cambio en caso de que se encuentren dañados.
  14. Revisión de indicadores luminosos e iluminación de la máquina.

0010-0003 – Mantenimiento a sistema neumático.

  1. Comprobar la presión de entrada en el manómetro.
  2. Comprobar el nivel de aceite de lubricación.
  3. Probar funcionamiento, verificar que no existan atoramientos.
  4. En caso de existir atoramiento, realizar análisis de falla para su reparación.
  5. Revisión del estado y apriete de elementos del sistema neumático (conexiones neumáticas, líneas estado de las mangueras, válvulas, actuadores, etc.).
  6. Revisión de no fugas, en casi de existir fugas, realizar la corrección de las fugas encontradas.
  7. Cambio de sellos en pistones o cilindros para evitar fugas.
  8. Revisión de correcto funcionamiento del transductor y válvula reguladora de presión.

0010-0004 – Mantenimiento a electroválvulas.

  1. Desacoplar Electroválvula de sistema neumático.
  2. Desarmar Electroválvula.
  3. Revisión de condiciones, atención especial en caso de encontrarse oxidada y resequedad al interior.
  4. Revisión del estado de los componentes.
  5. Lubricación con aceite DTE-25, utilizar aceitera para su aplicación.
  6. Proceder a armar electroválvula.
  7. Acoplar electroválvula al sistema neumático.

0010-0005 – Mantenimiento a sistema mecánico.

  1. Verificar las condiciones de acoplamiento y sujeción.
  2. Revisión de la condición de chumaceras y rodamientos.

0010-0006 – Revisión y mantenimiento a fuente de poder.

  1. Limpieza de fuente de poder.
  2. Revisión de mecanismos de alimentador de micro alambre.
  3. Cambio de carbones de alimentador de micro alambre.

0010-0007 – Mantenimiento a Poka Yokes

Si aplica colocar una X (     ) si no aplica colocar NA (      )

  1. Revisión de funcionamiento de cable de sensor (     ).
  2. Revisión del buen funcionamiento del Poka Yoke, que rechace las piezas malas o fuera de especificación (    ).
  3. Revisar que los sensores no presenten daños (     ).
  4. Revisión y reapriete de tornillería. (       )

0010-0008 – Mantenimiento y revisión de reamer.

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