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Sistema ANDON


Enviado por   •  21 de Octubre de 2017  •  Documentos de Investigación  •  1.697 Palabras (7 Páginas)  •  714 Visitas

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INSTITUTO DE CIENCIAS Y ESTUDIOS SUPERIORES DE TAMAULIPAS, A.C.[pic 1]

FACULTAD DE INGENIERÍA[pic 2]

[pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 8][pic 9]

Reconocimiento de Validez Oficial de Estudios, otorgado por Acuerdo del Gobierno del Estado de Tamaulipas, publicado en el Periódico Oficial Número 8, Tomo CV de fecha 26 de Enero de 1980. Registro Número 177, Libro 71-III y adiciones, de la Dirección General de Profesiones de la Secretaría de Educación Pública y Acuerdo otorgado por el Gobierno del Estado de Tamaulipas Número NS39/12/2010 de fecha 09 de Mayo de 2011, publicado en el Periódico Oficial Número 69, Tomo CXXXVI de fecha 09 de Junio de 2011

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SISTEMA ANDON IMPLEMENTACION

T E S I S

PARA OBTENER EL TÍTULO DE LICENCIATURA

 EN INGENIERIA INDUSTRIAL

PRESENTA:

AGUILAR PARADA JOSUE DANIEL

GENERACIÓN 2015-2018

H. MATAMOROS, TAMAULIPAS                                           AGOSTO DE 2018

DICTAMEN

DEDICATORIA

AGRADECIMIENTO

RESUMEN

INDICE.

Capítulo I  Fundamentación del Problema

  1. Planteamiento del problema………………………

A. OBJETIVO DE LA INVESTIGACION…………..

1.1 Objetivo General…………………………………..

1.2 Objetivo Especifico………………………………..

 B. JUSTIFICACION…………………………………

 C. DELIMITACION DE LA INVESTIGACION…....

 1.1 Delimitación teórica………………………………

 1.2 Delimitación espacial……………………………..

 1.3 Delimitación temporal…………………………….

 D. SISTEMA DE VARIABLES……………………...

 1.1 Variable dependiente……………………………...

 1.2 Variable independiente……………………………

  E. ANTECEDENTES………………………………..

  F. HIPOTESIS………………………………………

 

CAPÍTULO 1

FUNDAMENTACIÓNDEL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del Problema

En una empresa ubicada en la cd. De H. Matamoros Tamaulipas dedicada al moldeo de marcos para ventanas y puertas y su ensamblaje el principal problema es el tiempo perdido.  

En este proyecto se implementara un sistema que dará resultados para un control de la disponibilidad de la maquinaria llamado ANDON, el cual es un conjunto de alarmas sonoras y visuales designadas a las variables que afectan en el sistema de producción, las cuales son Calidad, SMED(cambios rápidos), Manejo de materiales y la Disponibilidad de la maquinaria que es la que afecta directamente al departamento de mantenimiento, estas alarmas se activaran cuando exista un problema en línea, reduciendo tiempos de reporte de alguna anormalidad.

 ¿Qué efecto provoca el Sistema ANDON en la disponibilidad de los equipos, reducción de paros de línea, tipos perdidos, reducción de fallas y pérdida de materiales y un mejor manejo de departamento de mantenimiento?

A. OBJETIVO DE LA INVESTIGACION

  1. Objetivo General

Implementar este sistema para intentar alcanzar el desarrollo de la empresa evitando costos por tiempo perdido, así como hacer visibles los problemas y tener acciones correctivas oportunas alertando al personal cuando ocurren situaciones anormales.

  1. Objetivo Especifico

  1. Reducir tiempos muertos o perdidos.
  2. Aumentar la disponibilidad de la maquinaria.
  3. Solucionar cualquier tipo de problema más rápido.
  4. Hacer visibles los problemas
  5. Obtener ahorros por reducción de paros de línea.
  6.  Falta de material.
  7.  Paros de equipo.

B.  JUSTIFICACION

Se toma la decisión del proyecto a partir de la necesidad de la empresa para incrementar la disponibilidad de la maquinaria para producción, así como el reducir costos.

Actualmente el control de producción se realiza en un sistema para la gestión de producción, pero para empresas grandes es tardado dar de alta máquinas a mantenimiento y sobre todo es imposible con esta plataforma obtener datos en tiempo real de la producción. Es de esta necesidad que se opta por implementar el sistema ANDON. La implementación del sistema ANDON es una herramienta que ayuda específicamente a darle atención inmediata a problemas que pudieran existir en la línea productiva para evitar tiempos muertos o sin producción. Al implementar este sistema se obtendrá información real sobre la productividad en cada línea y en que se está perdiendo más tiempo, para darle mayor enfoque y corregir los posibles problemas que en estos momentos no se controlan ya que no se lleva una captura de estos datos para analizar, que definitivamente son vitales para la organización.

La mejor manera de mejorar la competitividad, utilizando la tecnología electrónica actual es mediante el control automático de los procesos. Esta tecnología está basada en la adquisición de datos que son extraídos directamente del proceso para ser analizados con el fin de tomar decisiones de control con un mínimo de intervención humana. El hecho de tener información directa del proceso es importante en términos de oportunidad, ya que tan pronto se produce un cambio, este es registrado y utilizado para mantener el proceso bajo control.(López, 2011).

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