TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y MECÁNICOS

TP N.°3

MATERIALES

Licenciatura En Higiene Y Seguridad En El Trabajo.

ALUMNA: ABALOS MAIRA ROMINA

MATRICULA: 5205-0040

DOCENTES:

• PATRICIA INES BENITO.
• DARIO RUBEN CAMINOS

TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y MECÁNICOS

1.- Describe el tipo de técnicas de procesamiento de metales, que puedan aplicarse para elaborar:

1. Bloque de motor de automóvil

Las técnicas de procesamiento que se utilizan para la elaboración de bloques de motor de automóviles son, la exposición a altas temperaturas donde mide su resistencia, se lo somete a presión para ver la resistencia a las fracturas, y lo que es la presión e impacto de los pistones. El proceso para su elaboración debe consistir de aleación de acero con aluminio.

1. Engranaje de acero para transmisión

Estos se fabrican en colada de acero para desbaste, continuando con temple superficial.

1. Cigüeñal

La fabricación se realiza con acero, cromo y níquel, con endurecimiento por cementación y templado en superficie.

2.- Da un ejemplo de aplicación de un tratamiento térmico superficial. Ventajas y desventajas de su uso.

El temple se emplea para aumentar la dureza de las aleaciones de Hierro y vidrios.

En los metales se realiza calentando el metal a una temperatura menor que la del endurecimiento. Con la T° exacta se va a determinar que dureza alcanza.

Ej., las herramientas que son duras se templan a baja T°, y las blandas a mayor T°.

El procedimiento de temple en el vidrio se trata de calentar el vidrio a alta T° y luego enfriarlo para darle mayor dureza.

Ventajas:

• Permite tratar una parte especifica.
• Se controla la frecuencia y el tiempo del calentamiento.
• Se controla el enfriado.
• Hay ahorro en la energía.
• No se produce contacto directo.
• Se controla la localización del calor.
• Puede integrarse en la línea de producción.

Desventajas:

• Corre riesgo de rajadura y generarse grietas si no se realiza con los tiempos y T° correcta.
• Hace al acero mas duro y resistente pero también más frágil.
• Cuando el método de enfriamiento no es el correcto, se puede provocar deformaciones, que el material quede blando en el centro, agrietamiento, etc.

3.-Clasificar los siguientes aceros según Norma Iram 600 e indicar sus aplicaciones más frecuentes.

1. IRAM 1010: Carbono al 0,10% acero al carbono para conformación en frio.

Uso: Tornillos, alambre, et.

1. IRAM 1045: Carbono al 0,45% acero al carbono de mediana resistencia.

Uso: Bulones de resistencia media, tuercas para ruedas.

1. IRAM 1070: Carbono 0,70% acero al carbono de alta resistencia para temple.

Uso: Herramientas de mano, alambres, resortes.

1. IRAM 2210: Acero aleado níquel al 2%.

Uso: Válvulas, piezas de turbina y de bombas.

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