Tornos

CBTis 271

Submodulo 2: Programa Robots de Acuerdo al Proceso

Tornos

Profesor: Lizzet Marlene Rodríguez Anaya

Alumno: Juan Manuel Torres Valles

Semestre: 5 Grupo: E

Especialidad: Mecatronica

INDICE

1-------------------------------------------------------------------------------------INTRODUCCION

2-------------------------------------------------DESARROLLO, TORNO CONVENCIONAL

3-4---------------------------------------------------------------DESARROLLO, TORNO CNC

5--------DESARROLLO, DIFERENCIAS ENTRE TORNO CNC Y CONVENCIONAL

6-7-------------------------------------------------MARCAS QUE OFRECEN TORNOS CNC

8--------------------------------------------------------------------------------------CONCLUSION

9------------------------------------------------------------------------------------BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCION

La industria necesita cada vez más ayuda para poder realizar trabajos precisos y rápidos. Gracias a la tecnología con la que contamos estos días, ha sido posible el desarrollo de diferentes maquinas herramientas que aceleran los procesos de producción. Un ejemplo de estas maquinas es el torno. Los tornos son maquinas herramientas muy usas y solicitadas en la industria ya que gracias a ellos se realizan trabajos de mucho detalle y precisión extrema. Hay 2 tipos de tornos, el torno convencional y el torno CNC, cada uno tiene funciones especiales y aunque los 2 son tornos, tienen formas de trabajo diferentes entre sí.

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DESARROLLO

TORNO CONVENCIONAL

Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.

La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje X, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado carruaje que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada refrentado.

La característica principal de un torno convencional es que se para trabajar con ella se tiene que hacer de manera manual y un operador tiene que estar moviendo y posicionando las herramientas de corte para poder realizar el trabajo.

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TORNO CNC

El torno de control numérico es un ejemplo de automatización programable. Se diseñó para adaptar las variaciones en la configuración de los productos. Su principal aplicación se centra en volúmenes de producción medios de piezas sencillas y en volúmenes de producción medios y bajos de piezas complejas. Uno de los ejemplos más importantes de automatización programable es el control numérico en la fabricación de partes metálicas. El control numérico (CN) es una forma de automatización programable en la cual el equipo de procesado se controla a través de números, letras y otros símbolos. Estos números, letras y símbolos están codificados en un formato apropiado para definir un programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestión cambia, se cambia el programa de instrucciones. La capacidad de cambiar el programa hace que el CN sea apropiado para volúmenes de producción bajos o medios, dado que es más fácil escribir nuevos programas que realizar cambios en los equipos de procesado.

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Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la herramienta de torneado es

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