Torno

Torno

Definición

El torno es una máquina que permite elaborar piezas cilíndricas, cónicas, esféricas, patas para sillas y mesas y un sin fin de trabajos variados de gran aplicación sobre todo en la ebanistería.

Partes del torno

Los tornos para madera se designan de acuerdo con el diámetro máximo de la pieza que puede hacer girar sobre la bancada un torno que pueda girar 12” de diámetro se llama torno de 12 pulgadas.

Partes principales del torno

Accesorios del torno

Existen varios accesorios que se usan por frecuencia para tornear madera. El soporte de 24” para herramientas es inapreciable cuando se tornean piezas cuya longitud no se puede abarcar por completo con un apoyo más corto. El soporte en ángulo recto sirve para trabajos que se hacen en el plato, y permite tornear tanto el borde como la cara de la pieza. La punta de tornillo proporciona un método rápido y satisfactorio para montar piezas pequeñas que van a tornearse en el plato.

El árbol porta disco es una valiosa montadura para la muela de los esmeriles, cepillos circulares de alambre o ruedas para pulir; se construye con rosca izquierda o derecha, para adaptarse a cualquiera de los extremos del eje.

Los accesorios para fijar son útiles, y de los dos tipos más comunes son el cilindro y el disco para lijar. La luneta se usa como soporte cuando las piezas que van a tornearse son largas y delgadas o como soporte extremo, cuando las piezas son más cortas. Los accesorios para uso específico en el torno de un modelo determinado pueden varias ligeramente de forma para adaptarse al funcionamiento mecánico del torno.

Instrumentos de medidas

Para el trabajo de torneado son necesarios algunos instrumentos de medidas, por ejemplo, la regla y los calibradores. La regla se usa para medir a lo largo de la pieza que se tornea y para medir diámetros se usan diversos calibradores. De estos los mejores son los tipos de resorte, porque con frecuencia se aplican directamente a la pieza que está girando, y debe poderse confiar en que conservarán las medidas, permaneciendo en esa posición. Los compases de puntas se usan principalmente cuando los trabajos se hacen en el plato del torno, donde son útiles para marcar los diversos diámetros.

Sujección de la pieza del torno

Operaciones de torneado

Cilindrado

Esta operación consiste en el mecanizado exterior o interior al que se someten las piezas que tienen mecanizados cilíndricos. Para poder efectuar esta operación, con el carro transversal se regula la profundidad de pasada y, por tanto, el diámetro del cilindro, y con el carro paralelo se regula la longitud del cilindro. El carro paralelo avanza de forma automática de acuerdo al avance de trabajo deseado. En este procedimiento, el acabado superficial y la tolerancia que se obtenga puede ser un factor de gran relevancia. Para asegurar calidad al cilindrado el torno tiene que tener bien ajustada su alineación y concentricidad.

El cilindrado se puede hacer con la pieza al aire sujeta en el plato de garras, si es corta, o con la pieza sujeta entre puntos y un perro de arrastre, o apoyada en luneta fija o móvil si la pieza es de grandes dimensiones y peso. Para realizar el cilindrado de piezas o ejes sujetos entre puntos, es necesario previamente realizar los puntos de centraje en los ejes.

Cuando el cilindrado se realiza en el hueco de la pieza se llama mandrinado.

Refrentado

La operación de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas torneadas. Esta operación también es conocida como fronteado. La problemática que tiene el refrentado es que la velocidad de corte en el filo de la herramienta va disminuyendo a medida que avanza hacia el centro, lo que ralentiza la operación. Para mejorar

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