7 pasos para mantenimiento autonomo
Enviado por jessica m • 21 de Marzo de 2017 • Apuntes • 846 Palabras (4 Páginas) • 892 Visitas
LOS SIETE PASOS DEL MANTENIMIENTO AUTONOMO.
PASOS | ACTIVIDADES | |
1 | Limpieza inicial | |
2 | Contramedidas en la fuente de problemas | Limpiar y eliminar polvo o restos de estopa de los marcos y el rasero. |
3 | Preparación de estándares experimentales de inspección autónoma | Prevenir que la pintura escurra de la malla, retirar restos de estopa, verificar que rasero no tenga residuos de la operación anterior. |
4 | Inspección general | Con la inspección anual se generan instrucciones, descubren y corrigen defectos en los equipos. |
5 | Inspección autónoma | Que el operador verifique que todos los materiales que utilizara estén limpios y en condiciones óptimas. |
6 | Estandarización | Uso de cantidad adecuada de pintura, colocación de pintura en el área adecuada, chequeo de las hojas, chequeo de bisagras. |
7 | Mantenimiento autónomo pleno. | Desarrollar un operador independiente que haga uso adecuado de los materiales de la empresa y que se comprometa con la calidad de su trabajo. |
1. LIMPIEZA INICIAL
Limpiar para eliminar el polvo y suciedad principalmente; identificar restos del proceso anterior; descubrir problemas y corregirlos. Los operarios aprenden que la limpieza es inspección..
En este punto proponemos la implementación de un formato para la limpieza de la maquina
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO | |||
FORMATO 1 | |||
LIMPIEZA INICIAL | |||
Actividades | |||
1.Limieza de base | Limpiar manchas que puedan afectar en la calidad de la hoja | ||
2.Limpieza de malla de marcos | Limpiar el patrón de la malla en los marcos para quitar residuos de pintura de procesos anteriores | ||
3.Limpieza de rasero | Limpiar el rasero para quitar residuos de pintura de procesos anteriores | ||
5.Limpieza de dispensador de pintura | Se verifica que el dispensador no tenga residuos secos de pintura que puedan obstruir el paso de esta | ||
Equipo a utilizar: Estopa, solvente. | |||
Elaboro: Gómez Angélica | Reviso: Atenco Fernando |
2. CONTRAMEDIDAS EN LA FUENTE DE PROBLEMAS
Prevenir la causa del polvo, suciedad, mejorar partes que son difíciles de limpiar y lubricar, reducir el tiempo requerido para limpiar y lubricar.
En la maquinaria existe gran cantidad de suciedad como es la pelusa, residuos de hilos, polvo.
El siguiente formato se propone para detectar las áreas de suciedad más comunes o más recurrentes para atacar el problema inmediatamente.
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO | ||
FORMATO 2 | ||
Lista de fuetes de suciedad | ||
Área en donde se encuentra la fuente de | ||
contaminación | Tipo de Contaminante | |
1. ambiente | Polvo | |
2. materia prima | Hilos de estopa, grumos de pintura | |
3. área de producción | Escurrimientos | |
Equipo a utilizar: Estopa, limpiador | ||
Elaboro: Gómez Angélica | Reviso: Lara Ruben |
3. PREPARACIÓN DE ESTÁNDARES EXPERIMENTALES DE INSPECCIÓN AUTÓNOMA
Establecer estándares que reduzcan el tiempo gastado, limpiando, lubricando y apretando (específicamente tareas diarias o periódicas)
➢ Recomendación
Se recomienda la implantación de ayudas visuales con el objetivo de mostrar la forma correcta de limpiar las mallas, colocar la pintura, con el fin de que el trabajo siempre se haga de la misma forma, para ello se propone que se dedique tiempo al principio del día, para inspeccionar las mallas y se cambien al mes.
4. INSPECCIÓN GENERAL
En el paso 4, se sugiere medir el deterioro con una inspección general del equipo. Adicionalmente, al trabajar restaurando las buenas condiciones de operación del equipo, se incrementa la competencia de los operarios del equipo.
➢ Implantación
Se recomienda seleccionar un equipo donde intervengan el personal administrativo, operadores y algunos gerentes de calidad para definir las posiciones correctas de cada parte de la máquina y siendo así la mejor forma de encontrar las fallas que se puedan dar en la máquina, plantear acciones para eliminarlas.
El siguiente formato se implementara con la intención de hacer inspecciones generales en el área de impresión:
MANTENIMIENTO AUTONOMO | |||||||
FORMATO PROPUESTO: INSPECCIÓN GENERAL DE AREA DE IMPRESION | |||||||
Inspeccionar | estado de mallas | Responsable de ajuste: Operador en turno | |||||
Área: impresion | Máquina: | Zona: | impresión | ||||
ACTIVIDAD | Propuesta de limpieza ideal | Condiciones | SI | NO | Prioridad | Acciones | Observaciones |
Inspección general del estado de la | |||||||
Rasero | |||||||
Mallas | |||||||
Bisagras |
5. INSPECCIÓN AUTÓNOMA
En este período los operarios ya están plenamente entrenados para conducir una inspección general, y el departamento de mantenimiento debe establecer un calendario de mantenimiento anual y preparar sus propios estándares de mantenimiento.
➢ Recomendación
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