Aplicacon De Metodo Mosler

Análisis de riesgo por método mosler

1º Fase – Definición del riesgo.

El bien….

La definición de riesgo será respecto a una caldera con una cualidad benéfica de generación de agua caliente y vapor.

Circunstancias

Esta son las circunstancia por la cual puede ocasionar un riesgo:

Falta de alimentación (combustible), falta de agua, falta de alimentación (corriente alterna).

El daño….

Causadas por:

Falta de mantenimiento, descuido del operador, factores externos.

Manifestación:

Falla de las válvulas de alivio, exceso de condensados por falla de válvulas de purga, cortos circuitos, falla de ventiladores.

Consecuencias negativas:

Pérdida total o elementos de la caldera, la falta de vapor y agua caliente en las diferentes áreas. Riesgo de que se dañe la caldera o su mismo sistema por falla de alguno de sus elementos de seguridad, implicando motores y bombas por causa de falta de combustible, falta de alimentación CA, barrido y extracción por falla de ventilador.

Descripción de riesgos.

1. Nombre del riesgo.

Paro de caldera por falla de sistemas de seguridad.

2. Alcance del riesgo.

Casa de maquinas, servicios de: ucin, cuneros, urgencias, especialidades, así como departamento de conservación y mantenimiento.

3. Naturaleza del riesgo.

Operativo de cumplimiento.

4. Interesado.

Departamento de mantenimiento, casa de maquinas, director de la empresa.

5. Cuantificación del riesgo.

Es sumamente importante y la probabilidad de ocurrencia es alta.

6. Tolerancia del riesgo / Apetito.

Si ocurrieran las fallas en los sistemas de seguridad puede haber una pérdida total de la caldera, debido a esto el impacto financiero es elevado.

7. Tratamiento del riesgo y mecanismos de control.

Se consideran los mejores mecanismos de seguridad, así como se lleva a cabo el protocolo de mantenimiento.

8. Acción potencial de mejora.

Llevar a cabo bitácora de servicio, mantenimiento y fallas, entregando un reporte diario al supervisor.

9. Política y estrategia a desarrollar.

El encargado de llevar a cabo las estrategias implantadas será el técnico de casa de maquinas, siendo el responsable del buen funcionamiento de la caldera en su turno.

2º Fase – Análisis del riesgo.

“F” Criterio de función:

Se fijo en 4= (gravemente), ya que aunque la caldera es la fuente principal de generación de vapor, existen dos calderas para abastecer la demanda.

“S” Criterio de sustitución:

Se fijo en el 5= (muy difícilmente), ya que es muy difícil reemplazarla por su alto costo tanto de instalación como de adquisición.

“P” Criterio de Profundidad:

Se fijo en 3= (perturbaciones limitadas), porque representa el paro en una de las líneas de suministro de vapor y agua caliente pero el resto de la planta sigue en función.

“E” Criterio de extensión:

Se fija en 2= (carácter local), porque se limita solo a la planta y a los servicios donde se suministra el vapor y el agua caliente sin afectar más.

“A” Criterio de agresión:

Se fija en el 5= (muy alta), sobre todo cuando se presenta la falta de mantenimiento preventivo, y en los tiempos de frio ya que la demanda aumenta.

“V” Criterio de vulnerabilidad:

Se establece en 4= (alta), ya que se está expuesto al incumplimiento de los protocolos de mantenimiento, así como a la mala operación por parte del personal a cargo.

3º Fase – Evaluación del riesgo.

a) Cálculo del carácter del riesgo “C”.

C = I + D

I. = Importancia del suceso = F x S

D = Daños ocasionados = P x E

I=FxS= 4 x 5= 20

C=I+D= 20 + 6= 26

D=PxE= 3 x 2= 6

b) Cálculo de la probabilidad “P”.

Pb = A x V

Pb=5 x 4= 20

c) Cuantificación del riesgo

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