COMO SE DA EL ACTUAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA UNA PELETIZADORA

UNIVERSIDAD POLITECTICA DEL VALLE DE TOLUCA  

INGENIERIA MECATRÓNICA

ESTANCIA I

INFORME FINAL

PROYECTO:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA UNA PELETIZADORA

Realizado En La Empresa:

JANEL S.A. DE S.V.

Presentado Por:

Luis Fernando Saldaña Hernández

Asesor Académico:

Dr. LEOPOLDO M.A. PAVÓN GARCÍA

Asesor Industrial:

ING. ANTONIO OVIEDO VILLA

Periodo: Mayo - Agosto 2017                                                         Séptimo Cuatrimestre  

Almoloya de Juárez, México, Agosto 2017

INTRODUCCIÓN

El proyecto con el tema: “MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA UNA PELETIZADORA” el mantenimiento preventivo se realizará para la empresa JANEL S.A. DE S.V. la empresa se encuentra ubicada en Av. Vicente Lombardo Toledano No. 104 Toluca Estado de México la cual se destaca por producir artículos navideños, entre ellos está la fabricación de esferas, árboles de navidad, guirnaldas, papel celo mágico, moños y artes gráficas entre otras cosas dependiendo la temporada.

El proyecto es realizar el mantenimiento preventivo para una peletizadora. El mantenimiento consta con mantenimiento a resistencias, reductor, conexiones eléctricas, termopares, pirómetros es un mantenimiento completo, ya que, la peletizadora estuvo parada y se necesitaba que estuviera en buenas condiciones para poder aumentar la producción.

Cabe mencionar que el mantenimiento se ha diseñado pensando en brindar mayor calidad a los productos.

Este sistema de mantenimiento le permitirá al departamento de mantenimiento, mantener el equipo en buenas condiciones.

JUSTIFICACIÓN

Principalmente el proyecto se realizó a petición de un departamento, “ESFERAS” la cual solicitaba tener su propia línea de producción de pelet y no depender del departamento de extruder, y aumentar la producción de esferas, el proyecto fue asignado al departamento de mantenimiento.

El mantenimiento preventivo es anticiparnos para evitar averías en la maquinaria un buen mantenimiento se puede resumirse en: producir con calidad, seguridad y rentabilidad. Es muy importante el mantenimiento para la peletizadora la cuan se encontraba fuera de operación en un principio solo se revisaría en aspecto eléctrico una vez haciendo una revisión, salieron detalles como el reductor, que es el encargado de transmitir la tracción al husillo para que extruya el pelet. Otro problema fue que el motor no era el original ya que el motor original sufrió daño por el tiempo que estuvo parado.

Una vez teniendo el estado de la maquina se decide realizar el mantenimiento preventivo ^[a][b][c]para así mismo poder alargar la vida útil del equipo.

OBJETIVOS

General

• Implementar un plan de mantenimiento eficaz para mejorar el funcionamiento de la máquina, en lo que corresponde a mantenimiento preventivo

Específicos

• Analizar los mantenimientos realizados anteriormente a la máquina para poder tener referencias para poder instaurar nuevas aplicaciones.

• Capacitar al personal para un desempeño mejor tanto del trabajador y de la peletizadora

CARACTERIZACION DEL ÁREA EN QUE PARTICIPÓ

El departamento en el que se estuvo laborando en este periodo es mantenimiento mecánico, el departamento está a cargo del Ing. Antonio Oviedo Villa el departamento está conformado por 30 personas entre ellos están eléctricos, mecánicos, electromecánicos incluso mecatrónicos, todo el personal está autorizado para trabajar en todas las áreas, las áreas se distribuyen en festón, arboles, termo formado, guirnaldas, producto terminado, extruder, inyección, silicón, esferas, soplado, metalizado, galas, artes gráficas, bolsas, todo el personal de mantenimiento puede ir a cualquier área sin embargo hay personal que solo se queda en un área en específico para tener un mejor mantenimiento, la función principal del departamento de mantenimiento es mantener a toda la maquinaria de la planta en perfectas condiciones, esto incluye que todas las áreas estén produciendo sin paros, de igual forma evitar paros constantes de la maquinaria. La maquinaria que contamos en la empresa son peletizadoras, extrusoras, hornos (primer), enrolladoras, metalizado ras, sopladoras, inyectoras, u teco, kampf, roland, estas serían la maquinaria más sobresaliente dentó de la planta, su servidor estaba a cargo del Ing. Everardo llamas él está en el departamento de mantenimiento para los proyectos esto incluye habilitar e inhabilitar maquinaria es de esa forma que me dieron el proyecto con supervisión del Ing. Everardo  estando con el tuve oportunidad de aprender sobre maquinaria que nadie más puede arreglar como son la roland (alemana), u teco (italiana), enrolladoras hay varias nacionalidades italianas, alemanas.    

PROBLEMAS A RESOLVER

• Aumentar la producción

El problema esencial es la producción, ya que, solo se cuenta con 5 peletizadoras, las cuales, se encargan de surtir la materia prima a los demás departamentos. De esa manera, la empresa requiere aumentar la producción para poder aumentar la producción en los departamentos y aumentar las ganancias.

• Aumentar la calidad del producto

De igual manera, por aumentar la producción, la calidad se debe mantener para la satisfacción de los consumidores, la calidad se mantiene por el mantenimiento constante que se le da la maquinaria para que se evite problemas de calidad  

• Aumentar la durabilidad de los equipos

De la misma manera el mantenimiento ayudara a aumentar la durabilidad de los equipos para poder aprovecharlos a lo más que se pueda.

ALCANCES Y LIMITACIONES^[d]

Alcances

Se realizo un manual para la peletizadora, ya que las peletizadoras son diferentes en tamaño marca, forma, le manual se realizó para la peletizadora Leistritz BSE 200-300, 1993 la peletizadora es de nacionalidad sueca, la peletizadora está pensada para hacer pelet, y para extrusora la única diferencia es el dado.

Limitaciones  

Las limitaciones que tuvimos principalmente fue la falta de experiencia en campo me refiero a la falta de practica ya que en lo personal jamás había desmontado piezas mecánicas, otro caso fue la falta de información como fue saber el funcionamiento de la peletizadora igualmente el funcionamiento de piezas mecánicas y electicas saber el proceso de cómo se realiza el desmontaje de una pieza.

En ese momento también sufría de autoridad por falta de experiencia y es compresible ya que en esos momentos no contaba con la experiensa y no me podían dar autoridad sobre los que tienen más experiensa.  

BASES TEÓRICO-PRÁCTICAS UTILIZADAS

Mantenimiento Industrial

El mantenimiento se define como un conjunto de actividades desarrolladas con el fin de asegurar que cualquier activo continúe desempeñando las funciones deseadas o de diseño. El objetivo del mantenimiento es asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones con respecto de la función deseada, dando cumplimiento además a todos los requisitos del sistema de gestión de calidad, así como con las normas de seguridad y medio ambiente(R. Pascual, 2002).

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento Correctivo

El mantenimiento correctivo es aquel encaminado a reparar una falla que se presente en un momento determinado. Es el modelo más primitivo de mantenimiento, o su versión más básica, en él, es el equipo quien determina las paradas. Su principal objetivo es el de poner en marcha el equipo lo más pronto posible y con el mínimo costo que permita la situación.

Características:

• Altos costos de mano de obra
• Generalmente es desarrollado en pequeñas empresas.
• La práctica enseña que, aunque la filosofía de mantenimiento de la compañía no se base en la corrección, este tipo de mantenimiento es inevitable, dado que es imposible evitar alguna falla en un momento determinado.

Desventajas:

• Tiempos muertos por fallas repentinas
• Una falla pequeña que no se prevenga puede con el tiempo hace fallar otras partes         del mismo equipo, generando una reparación mayor.
• La afectación de la calidad es evidente debido al desgaste progresivo de los equipos.

Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo consiste en evitar la ocurrencia de fallas en las máquinas o los equipos del proceso. Este mantenimiento se basa un "plan", el cual contiene un programa de actividades previamente establecido con el fin de anticiparse a las anomalías.

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