Distribucion De Planta

5. señale el tipo de configuración o proceso productivo, así como su posible integración en la cadena de desarrollo del proceso.

Decimos que el proceso productivo es por lote puesto que se utiliza las mismas instalaciones para la obtención de múltiples productos.

Decimos que es por configuración job shop; debido a que los lotes que se producen son pequeños de amplia variedad de productos de poca o nula estandarización (son a medida o con muchas opciones personalizadas), utilizándose equipos de escasa especialización, los cuales suelen agruparse en Talleres o Centros de Trabajo (CT) a partir de la función que desarrollan; estos equipos suelen ser versátiles y permiten ejecutar operaciones diversas, por lo que puede avanzarse una amplia variedad de outputs. Los costes variables son, en general, relativamente altos debido a la baja o muy baja automatización pero, como contrapartida, la inversión inicial es baja, lo que genera un bajo coste fijo.

Dentro de este tipo de configuración se encuentra en:

La configuración a medida o de talleres. debido a que el proceso de obtención del producto requiere un pequeño número de operaciones poco especializadas, las cuales pueden ser realizadas por el mismo trabajador o por un grupo de ellos, que se hacen cargo de todo el proceso de obtención de un pedido concreto empleando los diferentes CT para el desarrollo de las distintas operaciones; el lote suele ser de pocas unidades de un producto, normalmente diseñado a medida de las exigencias del cliente, por lo que la variedad es prácticamente infinita (limitada sólo por la imaginación del cliente y las posibilidades técnicas de la empresa).

Entonces llegamos a la conclusión que el tipo de proceso productivo es por lotes job shop con la configuración a medida o de talleres; puesto que el proceso de obtención del producto requiere de un número pequeño de operaciones poco especializadas. Otra de las razones es porque el lote suele ser de pocas unidades de un producto. Entonces podemos decir que los costes variables son altos debido a la baja automatización y la inversión inicial no es muy alta.

 Mejoras en el proceso productivo:

I. Esta empresa puede mejorar sus métodos de trabajo ahorrando movimiento de materiales y trabajadores ,fomentando la utilización de máquinas ,equipos ,terreno y edificios ,lo que incide en un análisis de valor ,permitiendo mejoras en los productos

II. El gran problema del mueble no es el producto en sí , sino los plazos de entrega que se incumplen ,hecho preocupante si se considera que la empresa no sobrevivirá en el mercado y no serán competitivas frente al exigente consumidor

III. Eliminar los tiempos muertos, ya que el tiempo ocioso se da entre pedido y pedido entonces para poder tener mayor eficiencia. poner hacer otros productos (sillas, cuadros) con la misma maquinaria este tipo de ´productos son fáciles de vender.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

La base para todas las decisiones centradas en el proceso es la tipología de producción.

La planeación efectiva de procesos exige un entendimiento claro sobre lo que la fábrica puede o no hacer con relación a las estructuras de proceso.

una organización debe definir una cadena de valor que le permita identificar los diferentes procesos que interactúan entre si

Figura 2

Esta metodología se elabora a partir del mapa conceptual mostrado en la

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