EL AGRIETAMIENTO EN LOSAS DE CONCRETO
Enviado por luna5_89 • 14 de Diciembre de 2012 • 2.730 Palabras (11 Páginas) • 1.033 Visitas
El agrietamiento en losas de
concreto apoyadas sobre el suelo
Por Lorezo Flores Castro* y Manuel Sáenz Miera**
El agrietamiento puede producirse en el concreto en estado plástico y / o en el concreto endurecido.
Las grietas que se producen en el concreto en estado plástico se deben básicamente a lo siguiente:
Movimiento de la cimbra durante la etapa de endurecimiento de concreto
Contracción del concreto por asentamientos alrededor del refuerzo, en obstrucciones o alrededor de los agregados
Contracción plástica (durante el fraguado)
En el concreto endurecido el agrietamiento puede deberse a lo siguiente:
CAUSAS QUÍMICAS:
Composición del cemento o carbonatación
Oxidación del acero de refuerzo
Reactividad de los agregados
Del concreto premezclado que se vende en el mundo, el mayor porcentaje se emplea para el colado de losas, parte de éstas suspendidas y otra parte importante en losas sobre piso, en las cuales el principal problema es el agrietamiento. En este trabajo se analizan los mecanismos y causas que originan dichas grietas, con base en lo cual se plantean recomendaciones para evitarlas. Además, sólo nos referimos al agrietamiento que se produce debido a cambios volumétricos en el concreto y, en especial, para el caso de losas sobre piso.
CAUSAS FÍSICAS:
Contracción por secado
Contracción térmica
Calor de hidratación
Variaciones externas de temperatura
Concentraciones de esfuerzos
Refuerzo
Forma estructural (esquinas de aberturas)
Flujo plástico
DISEÑO ESTRUCTURAL:
Cargas mal consideradas
Asentamientos diferenciales
Mala disposición de las juntas
ACCIDENTALES:
Sobrecargas
Vibraciones
Sismos
Incendios
PROCESO DE AGRIETAMIENTO
Como se mencionó, para poder encontrar la solución es necesario primero conocer la causa. Por ejemplo, en una barra de concreto, de una longitud L, en una condición de temperatura y humedad y libre de esfuerzos, se seca y se enfría sin restricciones, sufrirá una contracción, disminuyendo su longitud, sin desarrollar esfuerzos, por lo tanto sin agrietamiento. Pero, si la misma barra, antes de someterla a un proceso de secado o enfriamiento, se empotra en los extremos, al ocurrir la contracción se produce un esfuerzo de tensión y si éste resulta mayor que la resistencia a tensión del concreto se produce el agrietamiento, pues durante el secado además de producirse la contracción, el concreto desarrolla resistencia y simultáneamente el fenómeno de flujo plástico el cual tiende a disminuir el esfuerzo a tensión: cuando el esfuerzo a tensión neto a cualquier edad iguala a la resistencia del concreto se genera la grieta.
Conclusión
a) Las restricciones provocan esfuerzos en el concreto
b) Al desarrollarse el flujo plástico disminuyen los esfuerzos a tensión netos
c) Si los esfuerzos a tensión netos son inferiores a la resistencia no se presentan agrietamientos
d) Si no existen restricciones, no se producen tensiones y por lo tanto no hay agrietamientos.
Restricciones
Las principales restricciones en las losas de concreto son las
siguientes:
a) Empotramientos
b) Superficie de contacto del concreto con la base o cimbra
c) Capa inferior del concreto respecto a la superficial
d) Acero del refuerzo
e) Elementos empotrados
f) Columnas, muros y bases de maquinarias
Factores que afectan el agrietamiento
Sucede por dos tipos de variables, las debidas al concreto mismo, sus componentes y, en segundo lugar, por las variables externas.
Variables en el concreto
a) Agua
A mayor cantidad de agua, mayor será la tendencia al agrietamiento pues se incrementa la contracción y se reduce la resistencia.
b) Cemento
En general, mientras más alto sea el consumo de cemento igualmente es mayor la posibilidad de agrietamiento.
Los cementos finamente molidos o de resistencia rápida muestran más contracciones altas, pero debido a que simultáneamente desarrollan resistencia resulta poco frecuente que se presenten grietas cuando el concreto se encuentra en estado plástico.
c) Agregados
La granulometría. forma y textura de los agregados afectan en forma variable las proporciones y con ello la tendencia a la contracción.
Mientras más pequeño sea el tamaño máximo del agregado mayor será la contracción del concreto para una misma resistencia, al requerir más pasta para cubrirlos.
Las partículas grandes de agregado, por otra parte, restringen localmente la contracción en superior grado que las partículas pequeñas.
d) Aditivos
Los reductores de agua disminuyen la contracción por secado, los retardantes incrementan la deformabilidad del concreto en estado plástico disminuyendo el agrietamiento. Los aditivos acelerantes, en general, aumentan la contracción,
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