Efecto Actitudinal De Los Operadores En La Implementación Del "KAIZEN"

Primer Avance del Proyecto Final:

Efecto Actitudinal de los operadores en la implementación del “KAIZEN”

Índice

I. Introducción al proyecto de Investigación………………………………….5

II. Planteamiento del problema…………………………………………………...6

2.1. Contexto del problema

III. Objetivos…………………………………………………………………………..7

3.1. Objetivo general.

3.2. Objetivos específicos.

3.3. Preguntas de Investigación.

IV. Justificación………………………………………………………………………7

4.1. Evaluación de deficiencias teóricas.

V. Marco Teórico…………………………………………………………………….8

5.1. Orígenes del “KAIZEN”

5.2. Conceptualización del método “KAIZEN”.

5.3. Posibles causas de la implementación de la mejora continua “KAIZEN”.

5.4. Posibles consecuencias de la implementación de la mejora continua “KAIZEN”.

5.5. Manufactura esbelta.

5.6. Conceptualización de la Manufactura Esbelta.

5.7. Orígenes de la Manufactura Esbelta.

5.8. Objetivo de la Manufactura Esbelta.

5.9. Miedo al cambio.

5.10. Artículos Internacionales.

5.11. Artículos Nacionales.

5.12. Artículos Regionales.

VI. Método de Investigación………………………………………………………25

6.1. Escenario de estudio.

6.2. Diseño de investigación.

6.3. Participantes de estudio.

6.4. Muestra.

6.4.1. Tipo y subtipo de muestra (fundamentación).

6.4.2. Datos de la Muestra

6.5. Instrumento y/o materiales.

6.6. Procedimiento de aplicación del instrumento y/o análisis de materiales.

VII. Resultados……………………………………………………………………….28

• Tabla 1.1 Distribución por genero…….………………………………………………..28

• Tabla 1.2 Distribución por edad........…………………………………………………..29

• Tabla 1.3 Distribución por Horario

• Tabla 1.4 Distribución por Antigüedad ………………………………………………..30

• Tabla 2.1 Distribución de la primera pregunta

• Tabla 2.2 Distribución de la segunda pregunta…...……..………………….………..31

• Tabla 2.3 Distribución de la tercera pregunta

• Tabla 2.4 Distribución de la cuarta pregunta...…………………………….…..……..32

• Tabla 2.5 Distribución de la quinta pregunta

• Tabla 2.6 Distribución de la sexta pregunta...………...……………………………...33

• Tabla 2.7 Distribución de la séptima pregunta

• Tabla 2.8 Distribución de la octava pregunta…...……………………………..……..34

• Tabla 2.9 Distribución de la novena pregunta

• Tabla 2.10 Distribución de la decimoprimera pregunta.........………………….……35

• Tabla 2.11 Distribución de la decimosegunda pregunta

• Tabla 2.12 Distribución de la decimotercero pregunta...…………………………….36

• Tabla 2.13 Distribución de la decimocuarto pregunta

• Tabla 3.1 Distribución de la realización de cambio en el área de trabajo…..…..…37

• Tabla 3.2 Distribución de “KAIZEN” enfocado en la gente

• Tabla 3.3 Distribución de caja de retroalimentación para los operarios”…...……..38

• Tabla 3.4 Distribución del disgusto de la implementación “KAIZEN

• Tabla 3.5 Distribución de disposición y desempeño………………………………...39

• Tabla 3.6 Distribución de la implementación del cambio en el área de trabajo

• Tabla 3.6.1 Distribución de no aprender nada nuevo……..…………………………40

• Tabla 3.6.2 Distribución de las preguntas no contestadas

• Tabla 3.6.3 Distribución de opinión ante el cambio

• Tabla 3.6.4 Distribución de reusó al cambio

VIII. Conclusiones y Propuestas…………………………………………………..41

IX. Referencias Bibliográficas……………………………………………………45

X. Anexos……………………………………………………………………………48

I. Introducción del Proyecto

El significado del “KAIZEN” proviene de dos ideogramas japoneses: “Kai” que significa cambio y “Zen” que quiere decir para mejorar.

La Investigación se enfoca a detectar los que efectos resultan en los operarios de una empresa, cuando se implementa el método de la mejora continua “KAIZEN” en la ciudad de Tijuana, B.C México. Su práctica requiere de un equipo integrado por personal de producción, mantenimiento, calidad, ingeniería, compras y demás empleados que el equipo considere necesario.

El propósito de la presente investigación es conocer si los operarios, después de la implementación del método, muestran un cambio de actitudes y desempeño no favorable hacia la empresa debido a ser resistentes al cambio, eliminando el flujo de la rutina original. Es importante este enfoque porque una empresa esta universalmente enfocada en producción, generando ganancias y utilidades, minimizando la concentración hacía la gente, siendo el objetivo principal en esta investigación.

“KAIZEN” se enfoca a la gente y a la estandarización de los procesos. Su objetivo es incrementar la productividad controlando los procesos de manufactura mediante la reducción de tiempos de ciclo, la estandarización de criterios de calidad, y de los métodos de trabajo por operación; pero también, se necesita en enfocar hacia la gente porque es la fuente principal para la función de una empresa de producción. “KAIZEN” es “cambio para mejorar” o “mejoramiento continuo”. Además, “KAIZEN” también se enfoca a la eliminación de desperdicio, identificado como “muda”. (Atehortua, 2010)

II. Planteamiento del problema

Un problema principal que se tiene en las empresas es el “cambio”. Al no querer implementar filosofías de mejora continua como “KAIZEN” o ser aplicado e una manera incorrecta, trae consigo en sus procesos defectos que no son corregidos inmediatamente, en lo cual provoca una tensión hacia los operadores, deteriorando el ambiente laboral.

Los avances actuales en el área de ingeniería, innovación y tecnología, demandan cambios y mejoras en la industria maquiladora, por lo tanto, la calidad en la producción y la productividad de los operarios depende en gran medida de los procesos de mejora continua.

Es importante implementarlo por razones diversas, una de las más importantes es que genera una cultura mejora, cambio continuo en la organización de tal manera que la organización detecta puntos a mejorar y no quedar estático. Generar cambios constantes o mejora continua porque evita que la organización producir fallas entre la producción y en las personas, es normal o común que un cliente este requiriendo mejora constantemente, es improbable que un cliente quede satisfecho en cierto nivel, ante eso la organización debe estar preparada para ir cumpliendo esas expectativas cada vez más fuertes o especificaciones más cerrados, debe estar preparado con la cultura para generar funciones de mejora formales continuamente, cada mes, trimestre o semestre y es bueno el método “KAIZEN” porque genera eventos para esas acciones.(Martiñon,2014 comunicación presencial).

Por lo tanto, la implementación de procesos de mejora puede resultar en actitudes negativas y positivas, dentro de las positivas se encuentra que los trabajadores están obteniendo nuevos conocimientos, los cuales amplían su capacidad intelectual y les crea mayor satisfacción personal, en el aspecto negativo, las personas tienden a reaccionar en contra de los cambios, sintiéndose amenazados por los nuevos métodos implementados ya que sienten que estos de cierta los pueden desplazar y sustituir en su forma de trabajo.

2.1. Contexto del problema

¿Cuál sería el efecto de la implementación del método “KAIZEN” en los operarios en la maquiladora Neuman de Mexico S de RL de CV en Tijuana, B.C?

III. Objetivos

3.1. Objetivo General

Caracterizar el impacto que tienen las actitudes de los empleados dentro de la empresa Maquiladora Neuman de México S de RL de CV como respuesta a la implementación del modelo de mejora continua “KAIZEN” que se implementan en la ciudad de Tijuana, B.C, México en el año 2014.

3.2. Objetivos Específicos

• Analizar las diferentes actitudes que pueden ser tomadas por trabajadores al aplicarse el método “KAIZEN”.

• Determinar porqué se generan actitudes negativas ante la implementación de la mejora continua.

3.3. Preguntas de investigación

• ¿Cuáles son las actitudes que muestran los empleados hacia después de implementación del método “KAIZEN”?

• ¿Cuáles son las causas del porque los operadores generan malas actitudes negativas?

IV. Justificación.

La investigación “KAIZEN” es de suma utilidad para replantear

...