Estudio de Procedimiento de Fabriación de tubería HDPE

PROCEDIMIENTO :

FABRICACIÓN DE TUBERÍA HDPE

1. OBJETIVOS:

        Describir los pasos a seguir para el proceso de fabricación de tuberías de Polietileno de Alta Densidad.

1. ALCANCE:

El presente procedimiento se aplica a las áreas de producción y ventas de la empresa Globalplast SAC.

1. RESPONSABILIDADES:

        Es responsabilidad del Jefe de producción el cumplimiento del presente procedimiento.

        Es responsabilidad de los Supervisores de turno el cumplimiento y aplicación del presente procedimiento para la fabricación de tubería HDPE.

1. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES:

1. HDPE: Polietileno de alta densidad.
2. Producto: Materia Prima, Producto en Proceso y Producto Terminado
3. OP: Orden de producción.
4. ASTM: Siglas en inglés para American Society of Testing Materials, que significa, Asociación Americana de Ensayo de Materiales.
5. ISO: Siglas en inglés para International Standard Organization, que significa Organización Internacional para la Estandarización.

1. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

1. PRO-GP-INST-001 - Operación de las líneas de extrusión.
2. GEN-GP-PROC-004 – Control del producto no conforme.

1. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO:

1. El proceso de fabricación se inicia con el ingreso de pedidos y generación de la orden de producción PPP-GP-REGI-001, el cual es entregado por el área de Ventas al Jefe de Producción para su revisión y ejecución.
2. El jefe de producción entrega una copia de la orden de producción PPP-GP-REGI-001, hoja de parámetros de producción y procesos PRO-GP-REGI-001, al Supervisor de turno para poder definir los recursos necesarios y estimar las fechas de entrega. En los inicios de Producción o  Cambios de producción  el jefe de producción entrega la Orden de Preparación de Mezcla de Materia Prima PRO-GP-REGI-003 al supervisor de turno.
3. El supervisor de turno y el personal de turno son los responsables de la preparación de la mezcla homogénea de las materias primas así como de que no ingresen contaminantes a las tinas de mezcla para la fabricación de la tubería HDPE de acuerdo al detalle de la OP.
4. El supervisor de turno y el personal de turno son los responsables para el inicio de producción, correcta operación, y fin de producción de todas las líneas extrusoras, para la fabricación de las tuberías HDPE, según documentos PRO-GP-INST-001 - Operación de las líneas de extrusión.
5. El control de Calidad se realiza durante todo el proceso de producción, desde el ingreso de materia prima, producción de tuberías, hasta el almacenaje del producto terminado.
6. Durante el proceso, el Supervisor de turno verificara el aspecto superficial de las tuberías descartando aquellas que no cuenten con una superficie lisa o que tengan defectos superficiales externos o internos.
7. Una vez finalizada la tubería, el inspector de línea debe de medir el espesor en 8 puntos equidistantes en la circunferencia, para asegurar que se está cumpliendo con las dimensiones según la norma a fabricar (ISO o ASTM) para esto cuenta con el calibrador digital, el cual tiene una precisión de 0.01 mm. Para la medición del diámetro se utiliza el Pi Tape (cinta métrica metálica), verificando que todas las medidas se encuentren dentro de las tolerancias

Los valores deberán estar dentro de las tolerancias según tablas de especificaciones para tubos GEN-GP-ESPEC-001 para ISO y GEN-GP-ESPEC-002 para ASTM. Los resultados de las mediciones deberán anotarse en el registro de control de proceso de producto terminado PRO-GP-REGI-009.

1. De no cumplirse con las tolerancias o no contar con una superficie lisa, se procederá a observar el lote de producción e identificarse como Producto no conforme, según documento GEN-GP-PROC-004 – Control del producto no conforme.

VII.        REGISTROS ASOCIADOS

1. Orden de Producción, PPP-GP-REGI-001
2. Registro de Control de proceso de producto terminado PRO-GP-REGI-009.
3. Especificaciones para tubos según ISO, GEN-GP-ESPEC-001
4. Especificaciones para tubos según ASTM, GEN-GP-ESPEC-002
5. Hoja de Parámetros de Producción y Procesos PRO-GP-REGI-001
6. Orden de Preparación de Mezcla de Materia Prima PRO-GP-REGI-003

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