Flujo de proceso

1. Describir los principales procesos utilizados en la industria para transformar y conservar los alimentos.

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Flujo del Proceso

• Recepción: consiste en el control de la harina, se verifica el peso, color de harina y buen estado del envase que la contiene (seco). La harina debe ser de óptima calidad, no debe tener ninguna alteración, debe ser de trigo duro.

• Pesado: se pesan los materiales en una balanza. Los aditivos que se agreguen se deben pesar en una balanza con aproximaciones de gramos.

• Mezclado: los ingredientes se mezclan en la amasadora o mezcladora. Una buena mezcla da resultados homogéneos.

• Amasado: se realiza con la adición de la cantidad de agua provista, permite obtener una mezcla granulada. Además del agua, se adicionan colorantes, conservantes. Esta etapa es importante para llegar a tener una homogénea humectación de los materiales e ingredientes. El amasado, dependiendo de los tipos de harina, puede durar alrededor de 10-15 minutos.

• Laminado: consiste en pasar y enrollar varias veces la masa a traves de dos cilindros lisos, que se acercan el uno al otro a cada pasada con una determinada medida. Se obtiene asi, una lamina de color uniforme, pulida y perfectamente homogenea. El tiempo de laminado dependera del tipo de mezcla de harinas, pero se mantiene entre 15 -20 minutos.

• Trefilado: la pasta laminada se introduce en los cilindros de la trefiladora para darle forma de cintas tan largas como lo permita la cantidad o volumen del material o partida del producto. Se cortan de trecho a trecho de tal forma que se pueden enrollarse o envasados con la longitud más adecuada.

• Secado: se hace en una camara de secado con el objetivo de disminuir el contenido de humedad del producto hasta llegar al 12 o 13 %; humedad que permite a  los fideos conservarse por tiempos prolongados de almacenamiento. Las pastas alimenticias se caracterizan por su higroscopicidad. Un deficiente proceso de secado conllervaría a una fermentacion de la pasta. El proceso de secado debe realizarse con un sistema de ventilacion forzada para distribuir el aire caliente  uniformemente en toda la pasta, la temperatura optima de secado es de 40 °c.

• Enfriamiento: este se realiza en un lugar seco y fresco a temperatura ambiente, depende de las condiciones el tiempo varía entre 2 o 3 horas.

• Empacado: se coloca el producto en empaques generalmente de polipropileno, el contenido en los empaques suele ser 200 y 400 gramos teniendo cuidado de que el sellado sea eficiente para evitar entrada de humedad del ambiente que podrían afectar la calidad del producto.

• Almacenamiento: una vez empacado se almacena en un lugar seco y ventilado.

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