Instalación Equipo Petrolero

ANEXO 1. INSTRUCTIVO PARA LA INSTALACIÓN DE UN EQUIPO DE WORKOVER (FRANK 300 – 0165)

1 OBJETO

Definir y estandarizar las actividades necesarias para la instalación del Equipo de Workover “Frank 300 - 0165” , aplicando los estándares de HSE de ECOPETROL S.A, con el fin de minimizar los riesgos al personal y los posibles daños al medio ambiente, al equipo y al pozo.

2 ALCANCE

Aplica para la instalación del Equipo de Workover “Frank 300 - 0165”, en los trabajos de Reacondicionamiento de Pozos en los campos de la GRM.

3 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

3.1 EQUIPOS

- Equipo de Workover (Frank 300 – 0165)

3.2 HERRAMIENTAS

- Llaves manuales y expansivas para tubería

- Varillas.

3.3 MATERIALES Y ACCESORIOS

- Cadenas, estrobos, manilas, bloques y tablas de madera.

4 DESARROLLO

4.1 FICHA DESCRIPTIVA

4.1.2 Normas que intervienen.

- Reglamento interno Normas de HSEQ

- Normatividad en materia ambiental

- Análisis de Trabajo Seguro -ATS

4.1.3 Documentación que interviene.

- Prueba de gas

- Programa de ingeniería (WELL PLANING) del pozo que se va a intervenir.

- Historia del pozo que se va a intervenir.

- Formato EXT - F - 013. Reporte de actividades diarias de mantenimiento de subsuelo.

- Formato EXT - F - 015. Inspección general de un equipo de Workover o Varilleo.

- Formato EXT - F - 019. Relación de herramientas de equipos de Workover.

- Formato EXT - F - 005. Entrega de pozos HAND OVER.

- Instructivo EXT - I - 003. Instructivo para asegurar condiciones ambientalmente sanas en locaciones de pozos después de actividades de subsuelo.

- Instructivo EXT - I - 004 Instructivo para prevenir y controlar reventón de pozo.

4.1.4 Cargos que intervienen (Responsables)

- 1 Supervisor de cuadrilla.

- 1 Operador IA

- 1 Operador II

- 2 Asistentes

4.2 GENERALIDADES

El objetivo de este procedimiento es ubicar e instalar la torre del equipo (Franks 300) en el pozo, para poder dar comienzo a los trabajos programados en el mismo. Para esto se transporta el equipo al la localización, se ubica en el pozo según el Layout establecido y se procede a realizar el izamiento de las dos secciones de la torre, una vez la torre se encuentre instalada, se ancla al piso por medio de unas guayas (vientos), las cuales se aseguran por un extremo a la torre, y por el otro a unos anclajes especiales (muertos) ubicados en puntos específicos en el piso de la localización. La torre se asegura por medio de cuatro vientos que van a anclajes en el suelo y dos que van a la cabina del equipo, de igual manera el encuelladero (trabajadero) de tubería se ancla al piso por medio de dos vientos, estos se aseguran a los anclajes, de tal manera que queden cruzados entre si.

Figura 1. Equipo de Workover (Frank 300 – 0165)

Figura 2. Características del equipo Frank 300 (0165)

4.3 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

4.3.1 Revisión mecánica del equipo.

- Revisar niveles de:

• Aceite del motor (SAE 40)

• Agua del motor

• Aceite hidráulico

• ACPM

• Aceite para la servo-transmisión (DONAX)

• Agua de enfriamiento de bandas

4.3.2 Preparación antes de parar la primera sección.

- Colocar la viga en la posición y cuadrar el equipo alineado con el centro del pozo y a la distancia establecida (49” de la viga papá al centro del pozo, o del Boomper trasero del equipo al centro del pozo 11’1”). La viga debe ubicarse centrada con relación al pozo.

- Efectuar el cambio de transferencia del malacate principal de la posición de viaje a la posición de trabajo.

- Efectuar el cambio de aire en la cabina del equipo de la posición de aire para viaje a aire para trabajo.

NOTA: Se debe verificar que el cambio de transferencia quede bien hecho, esto se comprueba colocándole un cambio al equipo y operando el clutch del control principal, verificando que el equipo no trate de rodar.

- Ubicar los soportes (ceniceros) debajo de los tornillos hidráulicos del chasis

- Nivelar el chasis accionando los tornillos hidráulicos (1), recoger las tuercas (2). Se debe verificar el nivel por medio de los indicadores (gotas) ubicados en las esquinas del chasis.

- Soltar, bajar y extender los vientos de la torre al piso y armar las barandas laterales de protección por donde se moviliza el personal.

- Soltar las cadenas que aseguran la torre a la base de asentamiento de la misma

- Verificar que el espacio del recorrido del pistón hidráulico principal este libre y que no haya objetos que obstaculicen su libre movimiento.

4.3.3 Drenaje del pistón hidráulico principal.

- Verificar la palanca de acción del pistón hidráulico. Esta operación se realiza de la siguiente manera: con la válvula del by-pass abierta y la bomba hidráulica engranada, se accionan brevemente una por una las palancas (dando pequeños toques) y se verifica el movimiento de las mangueras, asegurándose así que cada palanca corresponda con la función esperada. Por ejemplo: si se está accionando la palanca que activa el pistón hidráulico debe moverse la manguera de este cilindro, si esto no ocurre, significa que se han cambiado las posiciones de las palancas, en este caso deben verificarse y registrarse la posición y función de cada una de las palancas.

- Realizar el drenaje del pistón hidráulico. Esto se puede realizar de dos maneras:

1. Con la válvula del by-pass abierta y la bomba hidráulica engranada, se acciona por un corto tiempo la palanca de la primera sección. El accionamiento de la palanca debe hacerse hacia la posición de “retraer”. El drenaje del pistón se realiza con el fin de que el aceite realice el recorrido a través de todo el sistema y eliminar “vacíos” en el cilindro.

2. Abrir el grifo ubicado en la parte superior del pistón, abrir la válvula del by-pass, accionar por un corto tiempo la palanca de parar la primera sección verificando visualmente la salida de las burbujas de aire hasta que quede un flujo continuo de aceite.

4.3.4 Levantamiento de la primera sección.

- Cerrar la válvula del by-pass, accionar la bomba hidráulica, accionar la palanca de la primera sección hacia la posición de “levantar” verificando que la presión de la bomba no sobrepase las 2000psi. Durante este procedimiento los Asistentes verifican constantemente que no se enreden los cables, y el Operador II va soltando lentamente el cable de la polea. De esta manera se sube la torre lentamente hasta lograr la inclinación recomendada (4º).

- Instalar las platinas de seguridad de los tornillos de bloqueo de inclinación de la torre.

- Instalar los soportes (ceniceros) y desplegar los tornillos de las patas de la torre. La torre se debe nivelar verificando que la polea quede centrada con relación al pozo. La torre se debe nivelar teniendo en cuenta los niveles (gotas) ubicados en el chasis.

- Instalar los tornillos templetes de la viga papá, colocar sus respectivos pasadores y ajustarlos.

- Soltar la cadena de seguridad que sujeta la segunda sección con la primera

- Soltar el cable de seguridad que sujeta la polea a la primera sección.

- Desenganchar los cables de las medias lunas (vientos, 9/16”, winche, llave hidráulica)

- Soltar el cable del winche, de tal manera que la extensión del cable sea suficiente para izar la segunda sección

4.3.5 Drenaje del cilindro telescópico.

- Verificar la palanca de acción del cilindro telescópico. Esta operación se realiza de la siguiente manera: con la válvula del by-pass abierta y la bomba hidráulica engranada,

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