Las diferentes áreas a las que se visitó en las instalaciones de TAKATA Torreón fueron

[pic 1]

[pic 2]

VISITA TAKATA

Samuel Isaac Mendoza Castañeda

1550271

 #13

Felipe Mendoza Aguilera

Metrología

Ingeniería Industrial y de Sistemas

15 de Septiembre del 2016

#13         Samuel Isaac Mendoza Castañeda        1550271

Las diferentes áreas a las que se visitó en las instalaciones de TAKATA Torreón fueron:

• Moldeo
• Pintura
• Prueba de bolsas
• Laboratorio de Metrología
• Costura

En el área de moldeo, se vieron muchos factores que tienen que intervenir para que dicho proceso sea posible, uno de ellos son los materiales a usar para hacer la mezcla con la que se harán los diferentes moldes para cubrir los empaques de las bolsas de aire conforme a las especificaciones que las pidan las diferentes marcas automotrices (Audi, Volkswagen, GM, Jeep, etc.).

Posteriormente pasamos al área de pintura, en dicha área, se nos explicó el tipo de pintura que se usa para los diferentes moldes de las diferentes marcas ya mencionadas y la manera en la que se le aplica. Unos de los factores que importan en dicha área, es que su secado es muy diferente a otras industrias que utilizan un área de pintura, ya que su secado es a base de rayos ultravioleta concentrados en dos cabinas, y su forma de ayudar al medio ambiente, esto se hace de manera que con el excedente de pintura que queda de pintar los diferentes moldes ya que solo de queda un 30% y el otro 70% queda en una cascada de agua y se junta con ella, posteriormente se separa y la misma agua se reutiliza para hacer el mismo proceso de pintura.

En el área de costura, solo se cosen las partes de las bolsas de aire, no es algo simple, ya que cada costura debe tener un estándar ya que al momento de hacer las pruebas el error no debe estar en dichas costuras.

En el área de prueba de bolsas de aire de las distintas zonas que tienen en el coche, se selecciona unas cuentas de un lote y se hacen de ahí las pruebas. Consiste en hacer que las bolsas de aire actúen como si estuvieran puestas en un coche y estén durante un accidente, se accionan y se verifica de donde fue la expulsión de aire, se verifica si la rotura fue sobre la misma tela o si fue de la costura, si fue de la costura de mandan a inspeccionar el lote de donde se tomaron las bolsas de prueba, y se verifica la maquina en que fueron hechas dichas bolsas y ver que errores tuvieron al momento de comenzar a coser.

Lo que más nos interesaba era conocer su laboratorio de metrología ya que siendo una industria japonesa y su ideología es demasiado perfecta y efectivamente, su control de calidad es bastante alto. Se debe tener un conocimiento alto de los instrumentos a utilizar para la verificación de calidad.

Conclusión.

La perfección con la que se trabaja siguiendo la ideología japonesa es sorprendente ya que de ellos dependen muchas vidas cuando se tiene un accidente automovilístico.

Al visitar una industria, al momento de salir se debe de ir por la banqueta y cruzarse por el paso peatonal.

...