MANTENIMIENTO TABLERO DE ARRANQUE DE MOTORES ELÉCTRICOS

1. PERSONAL

• 01 supervisor Eléctrico - Instrumental
• 01 supervisor de Seguridad
• 01 técnico Electricista.

1. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

• Casco de seguridad.
• Barbiquejo.
• Lentes transparentes de seguridad
• Orejeras
• Traje traje ignífugo 8 CAL
• Zapatos de seguridad dieléctricos.
• Guantes de nitrilo.

•  Mascarilla comunitaria o quirúrgica.

1. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

• Caja de herramientas metálica
• Telurómetro.
• Juego de destornilladores aislados
• Juego de llaves dados
• Llave francesa
• Juego de llaves mixtas
• Limpia terminales CRC
• Multímetro
• Sopladora de aire
• Brocha
• Prensas terminales
• Trapo industrial
• Tortuga de carga

1. PROCEDIMIENTO

4.1 PRE-RIQUISITOS DE COMPETENCIA

• Personal calificado y competente para realizar los trabajos encomendados.
• Conocimiento del presente procedimiento.
• Contar con la autorización del curso de riesgos críticos.
• Contar con CANDADO y TARJETA de Bloqueo.
• Llenar los FORMATOS de acuerdo a la tarea.

4.2 ACTIVIDADES PREVIAS

• Antes de iniciar las actividades del día se realizará la charla de 5 minutos.
• Mantener la distancia social de 1.5 metros entre sus compañeros de trabajo.
• Usar la mascarilla comunitaria o quirúrgica durante la jornada laboral.  
• Lavado de manos frecuentemente con agua y jabón por lo menos 20 segundos
• El Supervisor Eléctrico - Instrumental, difundirá el presente PETS e IPERC a los trabajadores.
• El Supervisor Eléctrico - Instrumental y Supervisor de Seguridad, en conjunto con el Personal Operario; realizarán un recorrido del área de trabajo para evaluar e identificar los peligros y riesgos de la zona de trabajo.
• Todo el personal involucrado, deberá conocer las alarmas, puntos de refugio, salidas de emergencias, rutas de evacuación.
• Definir el área de almacenamiento de herramientas, equipos y materiales, y delimitar el área de trabajo con mallas de seguridad.
• En caso se presente un área reducida se coordinará con el Supervisor Eléctrico, para determinar el mejor procedimiento.

   4.3 INSPECCIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

• El Ingeniero de Seguridad y/o Supervisor Eléctrico - Instrumental deberá cerciorarse, a primera hora, que el personal cuente con todo el EPP necesario para ejecutar el trabajo.
• El Personal Operativo deberá ser responsable de inspeccionar sus EPP’s e informar cualquier anomalía, caso contrario pedir el cambio del EPP.

   4.4 INSPECCIÓN Y TRASLADO DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES, EQUIPOS Y MATERIALES

• El Supervisor Eléctrico - Instrumental, Ingeniero de Seguridad y Personal Operativo deberán realizar la inspección de las herramientas, equipos y materiales, asegurándose que se encuentren en buen estado y que cuenten con la cinta de inspección trimestral acorde al mes.
• El Personal Operativo deberá adoptar posturas ergonómicas adecuadas para cargar, trasladar y descargar las herramientas manuales, equipos y materiales.
• Peso máximo a cargar por persona es de 25 kg a fin de no tener problemas de salud (Lumbalgia), sí excede el peso, se realizará con la ayuda de otra persona y/o equipos móviles.

1. SEÑALIZACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

• El Supervisor Eléctrico, Ingeniero de seguridad y personal operativo, deben realizar la correcta señalización y demarcación del área de trabajo, con cinta amarilla y colocar la tarjeta de demarcación.

4.6 MANTENIMIENTO TABLEROS ARRANQUE DE MOTORES

4.6.1 Inspección y medición de componentes.[pic 2]

• Verificar, medir y ajustar las borneras, revisar no produzcan falsos contactos.

[pic 3]

• Verificar las conexiones de las llaves termomagnéticas, relés, variadores de frecuencias, transformadores 440VAC – 220VAC, barras de cobre.
• Comprobar el punto de disparo del relé de protección arrancando el motor y graduando la corriente con un perillero.
• Comprobar el punto de disparo del relé de protección arrancando el motor y graduando la corriente con un perillero.
• Verificar que todos los equipos regletas y conductores estén identificados de manera clara.
• Verificar que los conductores tengan terminales[pic 4]
• Verificación de breakers y fusibles.
• Verificación de la iluminación.
• Verificación de los disparos por protecciones.
• Sacar datos del motor, identificando la potencia: hp y corriente nominal
• Si el sentido de giro no es el adecuado revisar y reconectar las fases[pic 5]
• Si el pico de corriente sobrepasa los parámetros, revisar si queda residuos de material

• Identificar y medir que las fases de alimentación del tablero eléctrico se encuentren señalizadas propiamente.[pic 6]
• Arrancar el motor, utilizando una pinza amperimétrica, medir la corriente por cada fase.
• Identificar la carga o corriente que consume el motor midiendo con pinza amperimétrica, midiendo los cables de fuerza.[pic 7]

• Identificar los puntos de control
• Inspeccionar y Ajustar que los componentes y equipos no se encuentren sueltos o desajustados dentro del tablero eléctrico.
• Verificar que los tableros tengan toma a tierra, recuerde las causas principales de fallas son:

• Debido a las descargas de los rayos que queman los componentes eléctricos por falta de un medio de escape a tierra.[pic 8]
• Los tableros Eléctricos no están aterrados, provocan fallas en los componentes eléctricos.
• La tierra instalada para los tableros eléctricos debe cumplir con las especificaciones contenidas en la Sección 3; 033 Métodos de Puesta a Tierra para instalaciones de Suministro Eléctrico y Comunicaciones. Código Nacional de Electricidad

4.6.2 Coordinar parada del equipo y aplicar estándar operacional – aislamiento y bloqueo de energía.

• El Supervisor Eléctrico - Instrumental deberá coordinar con el SUPERVISOR DE OPERACIONES Y ELECTRICISTA DE TURNO, la parada del equipo para poder ser intervenido.
• Una vez que el equipo esté des energizado, todo el equipo involucrado en la tarea procederá con el Estándar Operacional - Aislamiento y Bloqueo de Energía. Para esto se hará uso de una caja de bloqueo grupal y/o pinza de bloqueo donde todo el personal que intervenga el equipo colocará sus dispositivos de bloqueo (candado y tarjeta).
• Todo el personal involucrado en la tarea deberá cumplir con todos los pasos establecidos por la COMPAÑÍA MINERA MINSUR, en donde el Supervisor Eléctrico cumplirá la misma función como Auditor del Estándar Operacional - Aislamiento y Bloqueo de Energía.

4.6.3 Limpieza y mantenimiento de tablero eléctrico.

[pic 9]

• Verificar y megar las fases que van hacia los motores eléctricos, descartando la no existencia de cables rotos o en corto circuito, de detectarlos proceder a cambiar según PETS MANTENIMIENTO DE MOTORES ELECTRICOS.

[pic 10]

• Limpiar los tableros eléctricos que se encuentren empolvados, utilizando aspiradora de polvo, con una brocha y trapo industrial quitar el polvo excedente.

[pic 11]

• Limpieza de los contactos eléctricos de las borneras utilizando limpia contacto CRC y salidas de los equipos y componentes para prevenir el óxido, utilizando líquido limpia terminales.

4.6.4 Reemplazo de tablero eléctrico y componentes.

• Si los tableros eléctricos son antiguos y están dañados se programará el cambio del tablero general, procediendo los siguientes puntos:

• Bajar la llave del interruptor principal, previo bloqueo de todos los tableros que intervienen en el proceso.
• Habilitar punto de Izaje para tablero de requerirlo.
• Retirar el mandil antiguo si son pequeños tableros
• De requerirse el cambio de algún componte o equipo específico se debe tomar en cuenta de las especificaciones técnicas de dicho elemento para proceder a cambiarlo por uno de igual características.
• Si es necesario trasladar el tablero eléctrico para su reemplazo se debe solicitar tortugas de carga para su traslado y posicionamiento.

[pic 12]

4.7 ORDEN Y LIMPIEZA EN LA ZONA DE TRABAJO

• Culminado la labor se retirará todas las herramientas manuales, equipos, materiales y residuos generados, depositándolos posteriormente a los tachos correspondientes.
• Los residuos generados serán manejados de acuerdo con el estándar ambiental operativo del manual del sistema de gestión ambiental

4.8 COORDINAR EL DESBLOQUEO Y FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO.

• Se coordinará con el Supervisor del Área para realizar el Desbloqueo correspondiente, todo personal involucrado retirará sus dispositivos de bloqueo siguiendo los pasos establecidos.

1. Retirar todas las herramientas y materiales.
2. Comunicar al personal del área (asegurarse que no hay personal cerca del equipo).
3. Realizar una inspección del equipo (Verificar que los controles de marcha estén puestos en modo APAGADO).
4. Retirar los dispositivos de BLOQUEO: CANDADO Y ETIQUETADO (La persona que las colocó es quien los debe retirar).

1. RESTRICCIONES

• Está prohibido retirase la mascarilla en jornada laboral.
• Está prohibido el saludo con contacto físico.
• Prohibido realizar trabajos sin bloquear el equipo.
• Prohibido realizar trabajos si la línea de alimentación se encuentra con carga.
• Prohibido realizar trabajos si no se cuenta con el PETAR correspondiente.

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