Medición Del Trabajo

1. Se cuelga al pavo de las patas con un gancho que este a su vez esta sujetado de una cadena

transportadora que está metida dentro de un tubo y este se encuentra a una altura de 2m del suelo, se

degolla al pavo y su sangre cae a una canal metálica de acero inoxidable para la drenar los desechos,

luego el pavo es pasado a la sección de flameado.

2. El tubo transportador desciende los pavos a un ángulo de 315° hacia un contenedor de agua caliente

que se encuentra a más de 80°C a un tiempo aproximado de 5m.

3. La cadena transportadora eleva el pavo a un ángulo de 45° hasta alcanzar la altura original de 2m

dirigiendo los pavos hasta la sección de desplumado (esto lo hacen los operarios encargados de esta

sección) los cuales van a manejar un tiempo en (segundos) de desplumado y luego los pavos son llevados

hasta la sección de flameado para quemar todo tipo de plumas o cañones que le hayan quedado.

4. Dirigimos el pavo hasta la sección de desvicerado, estando el pavo colgado de la cadena transportadora

se le hace un corte en línea recta a lo largo del estomago, se cortan sus patas y cabezas, la cadena

transportadora se devuelve para iniciar de nuevo su proceso, Se lava perfectamente el canal de pavo y

pasa a tinas con hielo y desinfectantes que bajan la temperatura de la carne para cortar y prevenir la

creación de microorganismos y bacterias que derivan del proceso de descomposición natural de todo ser

que muere, los operarios encargados de la sección empacado de viseras las lavan y las empacan en bolsas

de polietileno y son llevadas hasta los pavos para guárdalas dentro de sus estómagos.

5. Ya que la carne ha alcanzado el nivel de temperatura adecuado se procede a llevarlo al área de empaque

en bolsa termoencogible, Se procede a pesar y etiquetar el producto y llevarlo a la Cámara de

Congelación, en la cual permanecerá 24 horas.

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