ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

PRACTICA Nº2 ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL


Enviado por   •  2 de Abril de 2016  •  Documentos de Investigación  •  982 Palabras (4 Páginas)  •  1.316 Visitas

Página 1 de 4
  1. Universidad Católica de Santa María
  1. Guía de Prácticas del Curso: CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES
  1. PRACTICA Nº2
  2. ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL
  1. 1. objetivos

Al culminar la presente práctica, el alumno estará capacitado para:

  • Conocer las principales características de los equipos de medición de dureza Rockwell.
  • Medir adecuadamente la dureza de materiales por el sistema Rockwell.
  1. 2. recursos
  • Materiales.
  • Acero SAE 1045.
  • Acero SAE 1020.
  • Aleación de aluminio.
  • Aleación de Bronce.
  • Herramientas.
  • Lijares.
  • Maquinas.
  • Equipos.
  • Durometro Rockwell.
  • Equipo de protección personal.
  • Lentes de protección.
  • Mandil Protector.
  • Gafas de seguridad.
  • Zapatos de Seguridad.

  1. 3. duración de la práctica
  • Una sesión (2 horas).
  1. 4. marco teórico

Rockwell, según la ASTM, es un método de ensayo de dureza por indentación por el cual, con el uso de una maquina calibrada, se fuerza un indentador cónico esferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido (penetrador de acero o de carburo de tungsteno), bajo condiciones especificas contra la superficie del material ensayado, en dos operaciones, y se mide la profundidad permanente de la impresión bajo condiciones de carga especificas.

APARATO DE ENSAYO ROCKWELL

[pic 1][pic 2][pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 8][pic 9]

[pic 10]

LA EVALUACION DEL RESULTADO

La evaluación del resultado se consigue directamente midiendo la profundidad de la huella. Este valor de dureza se puede leer directamente en la escala indicadora.

[pic 11]

Figura 2 Ensayo de Dureza Rockwell

.

  1. 5. actividades de la práctica
  1. Procedimiento

  1. Se selecciona el tipo de ensayo según la tabla de escalas de dureza Rockwell.
  2. Seleccione el indentador apropiado e insértelo en la base de la varilla pulsadora.
  3. Seleccione el contrapeso (60, 100, 150 Kg.) de acuerdo a la escala correspondiente.
  4. Asegúrese que la palanca este en posición de avance (lo más próxima a usted)
  5. Coloque la probeta sobre la plataforma o yunque base del durómetro teniendo en cuenta que la separación del borde de la probeta y de una huella al borde de la otra debe ser mayor a 2,5 veces el diámetro de la huella.
  6. Haga girar lentamente los radios de la rueda  en el sentido de las manecillas del reloj hasta hacer contacto el indentador con la muestra a ensayar
  7. Ahora, siga girando la rueda hasta que la línea "SET" de la escala del cuadrante esté en línea y debajo de la aguja grande.
  8. Suelte la palanca de disparo suavemente hacia atrás que producirá  caer la carga hacia la muestra
  9.  Espere a que el durómetro aplique las cargas y realice la medición aproximadamente 10 a 15 segundos.
  10. Luego, vuelva a tirar suavemente la palanca, hacia usted, hasta donde llegue. Si se hace esto bruscamente, se obtendrá una lectura falsa, debido a la percusión.
  11. Lea y tome nota el número de dureza indicado en la pantalla de acuerdo al tipo de escala escogida para el ensayo
  12. Gire la manivela hacia la izquierda para retirar el indentador de la probeta bajando la plataforma base del durómetro a su posición inicial.
  13. Repita el procedimiento de medición para realizar una nueva medición. Recuerde que la dureza será el promedio de un número de medidas realizadas.
  1. Resultados
  1. Elabore una tabla comparativa con los valores de dureza Rockwell de todos los materiales. Recuerde que el valor de la dureza es el promedio de todas las mediciones que se realicen.
  2. [pic 12]
  3.  6. Ejercicios y Cuestionario
  1. ¿Qué se entiende por dureza?
  2. ¿Cuál es la importancia del ensayo de dureza en el mundo industrial?
  3. ¿Qué industrias son las que más aplican o necesitan los ensayos de dureza?
  4. ¿Qué características particulares presenta el ensayo de dureza Rockwell?
  5. ¿Cuáles son los criterios para la selección del Indentador?; ¿En que casos utiliza uno u otro?.
  6. En un ensayo de dureza Rockwell B, la profundidad de la huella de precarga es  0.01mm y la profundidad cuando se mantiene la precarga una vez retirada la totalidad de la carga es de 0.144mm. ¿Cuál sera la dureza del material?
  7. En un ensayo de dureza rockwell cono diamante HRC al aplicar la carga de 10 Kg. el penetrador avanza 5um. al aplicar la carga de 140 kg. Avanza hasta 87um. Y al retirar los 140 kg. Retrocede 3um. Calcular la dureza HRC del ensayo.

  1. 7. glosario

Encuentre las siguientes definiciones:

  1. Indentador.
  2. Fuerza de penetración.
  3. Diamante.

  1. 8. referencias bibliográficas
  1. SENATI ZONAL AREQUIPA - PUNO, “Capacitación Practica para Ingenieros”. Arequipa,  UCSM,  2001.
  2. Diezmar Falk, Hans-Klaus Gorkel; Franz Lernet,Bernd Schlossorsch “Metalotecnia FUndamental”, Editorial Reverté S.A, 1986.

  1. referencias web
  1. http://www.tq.edu.ar/grp0128/index.htm
  2. http://www.metallurgy.nist.gov/reports/recommendedpractice/SP960-5.pdf
  3. http://www.omega.ilce.edu.mx
  1. 9. documentos adjuntos

Anexo 1

Escalas de dureza Rockwell

Símbolo de la escala

Penetrador

Carga mayor (kg)

Aplicaciones

A

Diamante

60

Aceros tratados y sin tratar. Materiales muy duros. Chapas duras y delgadas.

B

Esfera de 1/16 pulgada

100

Aceros recocidos y normalizados.

C

Diamante

150

Aceros tratados térmicamente.

D

Diamante

100

Aceros cementados.

E

Esfera de 1/8 pulgada

101

Metales blandos y antifricción.

F

Esfera de 1/16 pulgada

60

Bronce recocido.

G

Esfera de 1/16 pulgada

150

Bronce fosforoso y otros materiales.

H

Esfera de 1/8 pulgada

60

Metales blandos con poca homogeneidad, fundiciones con base hierro.

K

Esfera de 1/8 pulgada

150

Aplicaciones análogas al tipo anterior.

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (6 Kb)   pdf (336 Kb)   docx (738 Kb)  
Leer 3 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com