El Ensayo De Dureza Rockwell

1 OBJETIVO:

• Medir la dureza de algunos de los materiales más usados como: el acero VCL , HCL , especial K, ASTM 36 y comprobar experimental mente porque el acero es el material más usado en construcción y estructuras metálicas.

• Interpretar la dureza como una propiedad mecánica que mide la resistencia a ser penetrado

2 FUNDAMETO TEORICO:

¿Dureza?

La dureza es una propiedad que mide la capacidad de resistencia que ofrecen los materiales a procesos de abrasión, desgaste, penetración o de rallado. Para medir la dureza de un material se emplea un tipo de ensayo consistente en calibrar la resistencia de un material a la penetración de un punzón o una cuchilla que se usa como indentador. Este indentador usualmente consta en su extremo, o bien de una esfera, o bien de una pieza en forma de pirámide, o en forma de cono y que está compuesto de un material mucho más duro que el acero que se está midiendo. La profundidad de la entalla que produce en el acero al ser rallado por este penetrador nos dará una medida de la dureza del material.

El método Brinell (ASTM E10) es un tipo de ensayo utilizado para calcular la dureza de los materiales. Consiste en una esfera de 10 mm de diámetro, usualmente de un acero endurecido, que se presiona contra la superficie del material objeto de estudio bajo una carga estática de 3.000 kg. El tamaño de la huella nos proporcionará una medida de la dureza, denominada dureza Brinell, bajo estas condiciones del ensayo.

ACERO VCL

Elementos aleantes

• Carbono 0.41%

• Cromo 1.1%

• Molibdeno 0.2%

• Silicio 0.2%

• Manganeso 0.7%

•

Características

• Acero especial de bonificación con aleación de cromo molibdeno. Muy resistente a la tracción Y a la torsión, como también a cambios de flexión. Se suministra en estado de bonificado, lo que permite, en la mayoría de casos, su aplicación sin necesidad de tratamiento térmico adicional

Aplicaciones

• Partes de maquinaria y repuestos de dimensiones medianas, con grandes exigencias en las propiedades arriba mencionadas y también ciertos elementos para la construcción de motores. Engranajes, pernos, tuercas, pines, émbolos, arboles de transmisión, ejes de bombas, cañones.De arma para la casería

Instrucciones para el tratamiento térmico

• Forjado 1050 - 850 0c

• Normalizado 840 – 880 oc

• Recocido 690 – 720 oc

• Temple 830 – 860 oc

• Dureza obtenible 52 – 56 hrc

• Revenido 540 – 680 oc

• Nitrurar 580 oc

ACERO ESPECIAL K

Elementos aleantes:

Carbono 2%

Silicio 0.20%

Manganeso 0.30%

Cromo 11.5%

Instrucciones para el tratamiento térmico:

• Forjado: 1050 - 850 °C

• Recocido: 800 - 850 °C

• Temple: 980 - 1010 °C

• Enfriamiento: Aceite, Baño de sales e incluso aire (< 25mm)

• Dureza Obtenible: 63 - 65 HRC

• Nitruración: 580 °C

ACERO AISI-SAE 1045

• Normas involucradas: ASTM A108

• es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza son necesarios en condición de

• Suministro. Este acero medio carbono puede ser forjado con martillo. Responde al tratamiento

• Térmico y al endurecimiento por llama o inducción, pero no es recomendado para cementación o

• Cianuro. Cuando se hacen prácticas de soldadura adecuadas, presenta soldabilidad adecuada.

• Por su dureza y tenacidad es adecuado para la fabricación de componentes de maquinaria.

Propiedades mecánicas:

• Dureza 163 HB (84 HRb)

• Esfuerzo de fluencia 310 MPa (45000 PSI)

• Esfuerzo máximo 565 MPa (81900 PSI)

• Elongación 16% (en 50 mm)

• Reducción de área (40%)

• Módulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI)

• Maquinabilidad 57% (AISI 1212 = 100%)

Usos:

• los usos principales para este acero es piñones, cuñas, ejes, tornillos, partes de maquinaria, herramientas agrícolas y remaches

ASTM A36

Acero estructural de buena soldabilidad, adecuado para la fabricación de vigas soldadas para edificios, estructuras remachadas, y atornilladas, bases de columnas, piezas para puentes y depósitos de combustibles.

Composición Química (Valores Típicos)

%C %Mn %Si %P %S

≤ 0,26 0,80 -1,20 ≤ 0,40 ≤ 0,04 ≤ 0,05

Propiedades químicas

Como todos los aceros, el A36 se compone predominantemente de hierro (98 a 99 por ciento). Sin embargo, a diferencia de la mayoría de los aceros, tiene muy pocos elementos añadidos a él. Contiene 0,18 por ciento de carbono, 0,2 por ciento de cobre y entre 0,8 y 0,9 por ciento de manganeso para aumentar la fuerza y la resistencia. Tiene fósforo (0,04 por

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