PROPUESTA PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DE LAS OPERACIONES DE PRODUCCIÓN

[pic 1]

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA  AMBIENTAL

PROPUESTA PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DE LAS OPERACIONES DE PRODUCCIÓN, CONSIDERANDO ESCENARIOS DE VARIABILIDAD DE  PRODUCTIVIDADES, Y/O LA INCORPORACIÓN DE NUEVAS MAQUINAS Y EQUIPOS, UTILIZANDO SIMULACIÓN, Caso de Estudio: ASERRADEROS LONCOCHE S.A.

por

ROBERTO GERÓNIMO ATTON MARTÍNEZ

CRISTOPHER ALEXIS ZÚÑIGA TRONCOSO

Trabajo de Título  presentado a la

Facultad de Ingeniería de la Universidad Católica de Temuco

Para Optar al Título  de Ingeniero Civil Industrial, Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
- Temuco, 2016 -

UNIVERSIDAD CATOLICA DE TEMUCO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PROCESOS INDUSTRIALES

COMISIÓN EXAMEN DE TÍTULO

Este Examen de Título ha sido realizado en la Escuela de Ingeniería de Procesos Industriales:

Profesor Guía:                 ..................................................................................

Jaime Guillermo, Castillo Pincheira

Ingeniero Civil Industrial

Magister en Ingeniería Industrial y de Sistemas (e)

Profesor Informante:         ..................................................................................

Paola Elizabeth, Leal Mora

Ingeniero Civil Industrial

Magister en Pedagogía Universitaria

Director de carrera:           ..................................................................................

Álvaro Emilio, Castañón Seoane

Ingeniero Industrial

Magister en Ingeniería Ambiental

Temuco, ...................................................................

AGRADECIMIENTOS

Damos gracias a Dios Padre y Señor Jesucristo, por la fortaleza de cada día, y por qué en las circunstancias más adversas siempre nos ha ayudado (El fin de todo el discurso oído es éste: Teme a Dios, y guarda sus mandamientos; porque esto es el todo del hombre, Eclesiastés 12:13). Agradecemos a nuestras familias, por el apoyo incondicional que siempre nos han brindado, y por conformar un pilar fundamental en nuestro crecimiento personal. A Catherine Suazo, quien siempre creyó en el éxito de este trabajo, y nos brindó constantemente su ayuda. A nuestros docentes, por guiarnos durante todo el proceso de desarrollo académico y profesional. Al profesor Jaime Castillo, por su continuo apoyo y asesoramiento que permitieron concretar el desarrollo de esta investigación.

ÍNDICE

ÍNDICE DE FIGURAS        iii

ÍNDICE DE TABLAS        iv

ÍNDICE DE APÉNDICES        vi

RESUMEN        viii

ABSTRACT        x

1. INTRODUCCIÓN        1

2. OBJETIVO GENERAL        4

2.1. Objetivos específicos        4

3. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA        5

3.1. Industria del aserrío        5

3.2. Proceso productivo        6

3.3. Investigación en la industria de aserrío        7

3.4. Modelos de simulación        8

3.5. Simulación en la industria de aserrío        8

4. METODOLOGÍA        12

4.1. Lugar de estudio        12

4.2. Diagnóstico inicial        13

4.3. Estudio de tiempos        16

4.4. Costos operativos        21

4.5. Datos de producción        22

4.6. Definición del modelo conceptual de simulación        23

4.7. Programación del modelo de simulación        25

4.8. Validación del modelo        27

4.9. Propuestas de mejora        27

4.10. Variables de decisión        30

4.11. Estudio de viabilidad económica        30

5. RESULTADOS        33

5.1. Validación del modelo de simulación        33

5.2. Simulación y evaluación de las propuestas de mejora        35

5.2.1. Producción        36

5.2.2. Costos        36

5.2.3. Utilización de la maquinaria        37

5.2.4. Eficiencia operacional        38

6. DISCUSION DE LOS RESULTADOS        43

7. CONCLUSIONES        48

8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS        51

9. ANEXOS        54

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1: Diagrama general del proceso productivo desarrollado en Aserradero Loncoche S.A.        14

Figura 2: Distribución física de la línea de aserrío.        14

Figura 3: Diagrama de flujo del área de aserrío.        15

Figura 4: Diagrama de Pareto de las principales detenciones implicadas en el proceso de aserrío.        19

Figura 5: Distribución y líneas de transporte del modelo conceptual de simulación.        25

Figura 6: Comparación entre la producción real y el proceso de simulación.        33

Figura 7: Utilización promedio de las maquinarias en base a las diversos escenarios.        38

Figura 8: Eficiencia operacional de los escenarios por turno de trabajo.        39

Figura 9: Producción de los escenarios durante el turno de día.        59

Figura 10: Producción de los escenarios durante el  turno de noche.        60

...