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Parada y arranque de chiller

LILIANA CARMENZA GOMEZ CONTRERASApuntes3 de Diciembre de 2015

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ARRANQUE Y PARADA DE PLANTA CHILLER DE LA PANTA PILOTO DE FERMENTACION CGI

        

LEIDY GARZON

LILIANA GOMEZ

EDWIN OVIEDO

JOSE EDUARDO PEÑA

TECNOLOGÍA  PROCESOS DE LA INDUSTRIA QUIMICA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL

SEPTIEMBRE

2015

ARRANQUE Y PARADA DE PLANTA CHILLER DE LA PANTA PILOTO DE FERMENTACION CGI

        

Trabajo Soporte del Proyecto de Formación – C.G.I.

Parada y Arranque de Planta

Aprendices

LEIDY GARZON

LILIANA GOMEZ

EDWIN OVIEDO

JOSE EDUARDO PEÑA

Instructor  

Hernando Bohorquez

TECNOLOGÍA  PROCESOS DE LA INDUSTRIA QUIMICA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL

SEPTIEMBRE

2015

Identifique El equipo al cual se le va realizar el tipo de mantenimiento en este caso preventivo

Equipo : Planta Piloto de Fermentación CGI

Marca   :  Sin (Ind  Nacional)

Modelo : 2011

Procedencia :Sena CBI Palmira

  1. Haga un listado de las actividades de arranque y parada del equipo

1 Eléctricas

  1. Apagado general de la Planta Piloto de fermentación
  2. Desenrgización completa de la Planta Piloto de Fermetación
  3.  Limpieza y aseo de la máquina.
  4. Retiro del Cover del Chiller.
  5. Limpieza Interior del chiller.
  6. Remoción de la tapa del compresor.
  7. Identificación de las Bobinas de Arranque y Marcha.
  8. Identificación del Punto común de las bobinas.
  9. Verificación del compresor no este en corto con la carcaza Y/O las bobinas.
  10. Identificación – Confirmación del Gas Refrigerante.
  11. Verificación del prtector térmico del compresor.
  12. Verificación del condensador de Arranque.
  13. Verificación del sistema de paro por setpoint del sistema de   refrigeración (presión /temperatura)
  14. Prendido del chiller.

1.15 Verificación del ciclado.

2 Refrigeración.

2.1  busqueda por toda a tuberia de manchas de Aceite y polvo.  (Indicador de fugas)

 En caso de fuga ponerse en contacto con mantenimiento.

2.2 Limpieza de la Tuberiá de cobre.

2.3 De conformidad con el númeral 1.15 si no se verifica el ciclaje

2.4 Instalar válvula Scrhraider.

2.5  instalar manometros, para el gas identificado.

2.6 Verificar presiones.

  1. Ajustar el volumen del refrigerante .

2.8 Si observa escape de gas o baja de presión ponerse en contacto con mantenimiento.

3 Circuito de Agua.

3.1 Verifique el estado del colector de Agua.

Si tiene algún orificio ponerse en contacto con mantenimiento.

3.2  verifique el estado de los difusores del intercambiador de calor.

Si tienen alguna Rotura ponerse en contacto con mantenimiento.

...

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