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Penales


Enviado por   •  3 de Septiembre de 2014  •  Informes  •  755 Palabras (4 Páginas)  •  170 Visitas

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El impacto para KIA de no contar con un sistema de información para dar seguimiento a los defectos, afectó la calidad de sus productos y aumento los costos operativos.

Se elevaron los costos de operación y hubo estragos en sus utilidades. KIA se enfrentó a un reto importante, por lo que la administración de KIA optó por crear un sistema de notificación temprana de defectos que tenía la capacidad de identificar problemas potenciales.

KIA motor tuvo que establecer un sistema para informar a la Administración Nacional de Seguridad del tráfico en Carreteras de Estados Unidos (NHTSA) de cualquier defecto, accidente o daño relacionado con sus vehículos.

Constantes quejas de sus clientes por reclamos de garantías y notificaciones de defectos de los vehículos. Las ventas y utilidades comenzaron a disminuir ya que el porcentaje de defectos era elevado y al tratar de quedar bien con sus clientes tuvieron que invertir fuertes cantidades de dinero para solucionar el problema rápidamente, ya que deseaban ser competitivos y no quedar en quiebra.

A parte de manufactura y producción, resultaron afectados los procesos de calidad, el de administración, marketing, el proceso de ventas, asuntos legales, mantenimiento, almacén y por último atención al cliente.

3.- ¿CUÁNTO MEJORÓ EL NUEVO SISTEMA DE REPORTE DE DEFECTOS DE KIA LA MANERA EN QUE OPERABA SU NEGOCIO?

El nuevo sistema ayudó a KIA a reducir 1.4 los defectos de sus vehículos, mejorar los procesos de producción y reducir los costos por reparación de garantía.

Además, le permitió determinar estrategias más rentables para enfrentar sus problemas de calidad, ya que en el 2002 mejoró de 2.75% a 2.12% defectos por autos y en el 2005 bajo a 1.40% del porcentaje de defecto por auto, ocupando el 2do. lugar de calidad en la categoría de automóviles compactos, detrás de su más cercano competidor Toyota Motor. Actualmente, mantiene sus costos de entre un 10 a 15 por ciento más barato que los de sus competidores. Este nuevo sistema permitió unir todos los procesos de negocios en los cuales los vehículos de esta compañía tenían problemas. Esto a su vez le permitió a KIA Motor tener más exactitud en cuanto a cuales defectos corregir y así evitar pérdidas mayores.

Mejoro al identificar el porcentaje de vehículos que podrían tener problemas, lo cual mejoro sus procesos de producción antes de agrandar el problema.

4.- ¿QUÉ ASPECTOS DE ADMINISTRACION, ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGIA TUVO QUE ENFRENTAR KIA CUANDO ADOPTO SU NUEVO SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD?

KIA tuvo que hacer muchos cambios en sus procesos con el único fin de llegar al fondo del problema de calidad que enfrentaba en ese momento.Por ejemplo la implementación de sistema de notificación tempranade

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