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Practicas Profesionales

Andrea31726 de Noviembre de 2013

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DEDICATORIA

Esta recopilación de datos, se la dedico tanto a mis padres y hermanas que son un apoyo y guía contante en mi camino de estudiante y persona, como a los docentes que me ayudaron en todo momento.

INDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN …………………………………… i JUSTIFICACIÓN …………………………………… ii OBJETIVO GENERAL …………………………………… iii OBJETIVOS ESPECÍFICOS …………………………………… iii ALCANCES Y LIMITACIONES …………………………………… iv

CAPITULO I SISTEMAS DE PRODUCCION ……………………………………

1.1 INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.

1.1.1 La División del Trabajo

1.1.2 Estandarización de las Partes

1.1.3 La Revolución Industrial

1.1.4 El Estudio Científico del Trabajo

1.1.5 Las Relaciones Humanas

1.1.6 Modelos de Toma de Decisiones

1.1.7 Ordenadores

1.2 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN …………………………………… TRADICIONALES.

1.2.4. Producción Continua

1.2.3. Producción por Lotes y Distribución Funcional

1.2.2. Producción por Lotes

1.2.1 Producción por Trabajos o Bajo Pedido

1.3 SISTEMAS AVANZADOS DE …………………………………… MANUFACTURA.

1.3.1 SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE (FMS)

1.3.2 PROCESOS DE MANUFACTURA CONVENCIONALES.

1.4 ACTIVIDADES EN LA ADMINISTRACIÓN …………………………………… DE OPERACIONES.

1.5 ESTRATEGIAS DE OPERACIONES EN …………………………………… UN ENTORNO GLOBAL.

JUSTIFICACIÓN

La finalidad de este proyecto es investigar, y dar a conocer a fondo la “administración de operaciones” que como alumno de ingeniería industrial es necesario saber y concientizar. Los aportes son preparar a los alumnos para situaciones futuras, cuando ponga a prueba todo lo aprendido para que esté capacitado a resolver problemas al respecto.

Este proyecto beneficiara a los alumnos que tomaran este proyecto, para que estén preparados y sean personal competitivo cuando laboren.

Esta recopilación de datos tiene como importancia preparar alumnos para que en cualquier área de trabajo, den todos sus conocimientos adquiridos para que sea una persona distinguida por su trabajo.

Este pretende demostrar que sus alumnos tienen la capacidad de razonar sobre los procesos de alguna empresa y sean competentes a la hora de solucionar problemas de ello.

Al no tener administración de operaciones, el alumno no sabrá cómo resolver echar a andar un producto y que salga satisfactoriamente, teniendo poco tiempo de producción.

OBJETIVO GENERAL

Describir y establecer la administración de operaciones en los sistemas o departamentos de producción para demostrar con que eficacia y calidad se termina un producto por medio de los conocimientos adquiridos en esta recopilación de datos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Analizar los antecedentes de la administración de operaciones

• Clasificar y analizar los sistemas de producción tradicionales

• Identificar los pronósticos de la demanda

• Conocer y analizar la administración de inventarios

• Expresar la administración de almacén

ALCANCES

El presente estudio pretende realizar un análisis de administración de operaciones que se podrá llevar a cabo en el área de producción de cualquier empresa en donde el educando labore, con la finalidad de describir y establecer los factores que hagan que los procesos de fabricación de algún producto se realice satisfactoriamente, con lo anterior se tiene la posibilidad de lograr que el estudiante tenga un buen desempeño y sea competitivo a la hora de laborar.

LIMITACIONES

El Tiempo: ya que este tema es muy extenso y el periodo es muy limitado.

CAPITULO I

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.

1.1 Introducción a los Sistemas de Producción

La administración de operaciones se clasifica en siete áreas importantes de contribución:

1.1.1 La División del trabajo

Se basa en un concepto muy simple. El especializar el trabajo en una sola tarea, puede dar como resultado mayor productividad y eficiencia, en contraposición al hecho de asignar muchas tareas a un solo trabajador. Este concepto se reconoció desde el año 400 a.C. cuando Platón, en su obra “La Republica” afirmó: "Un hombre cuyo trabajo se confina a una tarea tan limitada, debe ser, por necesidad, excelente en ella". Los antiguos griegos también reconocieron el concepto de la división del trabajo cuando asignaron algunos trabajadores a la tarea exclusiva de afilar cinceles de piedra.

1.1.2 Estandarización de las partes

Estandarización de las partes fue utilizado en la producción de mosquetes. Antes de su tiempo, las partes de los mosquetes e incluso las municiones, se adaptaban a cada mosquete individual. Cuando Henry Ford introdujo la línea de ensamble de automóviles en movimiento en 1913, su concepto requería las partes estandarizadas así como de especialización del trabajo. La idea de partes estandarizadas está hoy en día tan engranada en nuestra sociedad que casi no nos detenemos a pensar en ella. Por ejemplo, resulta difícil imaginar una bombilla que no se pudiera intercambiar.

1.1.3 La revolución industrial

La revolución industrial fue, en esencia, la sustitución del poder humano por el poder de las máquinas. Se dio un gran ímpetu a esta revolución en 1764 cuando James Watt inventó el motor de vapor, que fue la fuente más importante de poder para las máquinas en movimiento en el caso de la agricultura y de las fábricas. La revolución industrial se aceleró aún más a fines del siglo XVII con el desarrollo del motor de gasolina y de la electricidad. A principios de este siglo se desarrollaron los conceptos de la producción en masa, aunque no tuvieron difusión sino hasta la Primera Guerra Mundial, cuando la industria se vio sometida a fuertes demandas de producción.

1.1.4 El estudio científico del trabajo

El estudio científico del trabajo se basa en el concepto de que se puede utilizar el método científico para estudiar el trabajo así como a los sistemas físicos y naturales. Esta escuela de pensamiento busca descubrir el mejor método para trabajar utilizando el siguiente enfoque científico: 1) observación de los métodos de trabajo actuales, 2) desarrollo de un método mejorado a través de la medición y análisis científicos, 3) capacitación de los trabajadores en el nuevo método y 4) retroalimentación constante y administración del proceso de trabajo. Estas ideas las anticipó por primera vez Frederick Taylor en 1911 y después las refinaron otros durante la primera década del presente siglo XX. El estudio científico del trabajo ha recibido ataques de los sindicatos laborales, los trabajadores y los académicos. En algunos casos, estos ataques han sido justificados debido a que el enfoque tuvo malas aplicaciones o se utilizó como una campaña de "aceleración" de la gerencia. Sin embargo, los principios de la administración científica, aún se pueden aplicar al mundo actual si se reconoce la interacción entre los ambientes de trabajo social y técnico.

1.1.5 Las relaciones humanas

El movimiento de relaciones humanas subrayó la importancia central de la motivación del elemento humano en el diseño del trabajo. Esta línea de pensamiento se desarrolló en la década de los treinta en Western Electric, donde se realizaron los famosos estudios Hawthorne. En estos estudios se indicó que la motivación de los trabajadores, junto con el ambiente de trabajo físico y técnico, forma un elemento crucial para mejorar la productividad. Esto llevó a una moderación de la escuela de la administración científica, que había enfatizado los

1.1.6 Modelos de toma de decisiones

Se pueden utilizar modelos de toma de decisiones para representar un sistema productivo en términos matemáticos. Un modelo de toma de decisiones se expresa en términos de medidas

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