Principios básicos Parte del mantenimiento preventivo

Principios básicos

Parte del mantenimiento preventivo

(JIPM) Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantas crea e concepto

A que orienta el JIPM al TMP

• Cero accidentes
• Cero Defectos
• Cero Averías
• Cero Pedidas

Objetivos

• Estratégicos
• Operacionales u operativos
• Organizacionales

Características

TMP orientado a dos actividades directivas

• Ciclo de operaciones de manteniendo
• Ciclo de tecnologías de manteniendo

Beneficios

Organizacional

Seguridad

Productividad

HISTORIA

TPM nace en Nippondenso Co. Empresa vendedora de automóviles en 1961

PILARES DEL TPM

1. Mejoras enfocadas
2. Mantenimiento autónomo
3. Mantenimiento planificado o progresivo
4. Mantenimiento de calidad
5. Prevención del mantenimiento
6. Mantenimiento en áreas administrativas
7. Entrenamiento y desarrollo de habilidades operacionales

Premisas de base

• Valores y principios
• Propósito estratégico
• Responsabilidad reciproca

TMP como sistema global

1. Mejoras enfocadas
2. Mantenimiento autónomo
3. Mantenimiento especializado
4. Mantenimiento de calidad
5. TPM en áreas administrativas
6. Seguridad, salud y medio ambiente
7. Educación y entrenamiento
8. Gestión temprana de mantenimiento

Que es una avería

Se puede decir que la avería es la perdida de la función de un elemento, componente, sistema o equipo.

Análisis de valor

• Principales
• Secundarias
• terciarias

Clases de averías por función afectada

• Averías críticas o mayores
• Averías parciales
• Averías reducida

Clases de averías presentadas a través del tiempo

• Crónicas
• Esporádicas
• Transitorias

Métodos del TPM

• Comprende y conoce el equipo profundamente
• Reflexiona sobre los fenómenos
• Prioriza la información con cuidado y método

Técnicas TPM en el estudio de averías

• Análisis PM
• Análisis Porque-Porque
• Análisis modal de fallos y efectos (Este es preventivo los otros dos ya ha ocurrido la falla)

Criterios de prioridad de fallas

*Ocurrencia (o) frecuencia de avería

*Severidad (s) grado de efecto o impacto

*Detección (d) grado de facilidad para detectarla

QC Estory o Ruta de calidad. Pasó para realizar

1. Identificación del problema
2. Observación
3. Análisis y diagnóstico de causas
4. Definir plan de acción
5. Implementar acciones correctivas
6. Verificación
7. Estandarización
8. Conclusión

Términos con siglas

• TPM (Mantenimiento productivo total)
• RCM (Mantenimiento centrado en la fiabilidad)
• JIPM (Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantas)
• PM (Análisis de fenómenos físicos)
• AMFE (Análisis modal de fallos y efectos)
• NRP (Numero prioritario de riesgo)

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