Procedimiento Enfierradura

1.- PROPÓSITO Y APLICACIÓN:

Establecer un estándar de desempeño y una metodología aplicada asociada a la realización de la fabricación de enfierraduras que se realicen en las etapas de construcción y montaje. Asegurando así que la ejecución de la tarea se realice en forma planificada y segura, controlando los riesgos asociados a la actividad.

Este procedimiento de trabajo será aplicado a todo el personal que ejecutará la actividad y debe ser instruido cada vez que se realice los mismos trabajos según programa de mantenciones del usuario.

2.- RESPONSABILIDADES

El responsable de la ejecución y puesta en marcha de este procedimiento será el supervisor a cargo de las tareas de excavaciones y a su vez cada trabajador deberá ser informado de este procedimiento paso a paso, igualmente a los riesgos que se exponen al ejecutar sus labores.

3.- EQUIPOS Y MATERIALES:

Los Equipos de Protección Personal e igualmente las herramientas y materiales de trabajo serán previamente revisadas y certificadas, para poder cumplir las labores a las cuales se han destinado cada una de ellas.

3.1.- EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL

- Casco de Seguridad

- Lentes de Seguridad

- Calzado de Seguridad

- Barbiquejo para el Casco

- Guantes Largos

- Careta Facial

- Coleto

- Polaina

- Ropa de Trabajo

- Protectores Auditivos

3.2.- MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO

- Flexómetro

- Alicate

- Esmeril Angular

- Camión pluma

4.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE:

Los Residuos Sólidos (RISES) deben tener sus lugares de almacenamiento temporal para su posterior almacenamiento definitivo, según lo descrito en el procedimiento general de tratamiento de residuos no peligrosos de

5.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD:

Para realizar la actividad de enfierradura se seguirá la siguiente secuencias de tareas, se procede a colocar calugas para cumplir con el recubrimiento, se procede a la colocación de emplantillado o relleno estructural, se pide a topografía replanteo geométrico y de cota del trazado de la fundación o radier según plano, preparación de banco de madera para proceder al doblado de las barras, traslado de barras al lugar de faena por medio de camión pluma, dimensionado de barras por medio de un esmeril de 7”, armado en el piso la armadura de fierro según plano.

6.- REFERENCIAS:

Este procedimiento se ha realizado de acuerdo a la experiencia del supervisor del trabajo, trabajadores y sujeto a los estándares de seguridad de protección de recursos de DSAL.

7.- ANÁLISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO:

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

Solicitud orden de trabajos Desinformación de los trabajos a ejecutar El o los Supervisores Mecánicos debe solicitar la OT, la cual debe especificar a trabajo a ejecutar y en que el equipo se debe intervenir. Sin este documento no se debe realizar el trabajo.

Instrucción del Personal (Charlas de 5 minutos y Procedimiento de Trabajo) Desconocimiento de los riesgos asociados. Se deberá instruir a todo el personal involucrado en la actividad sobre el procedimiento de trabajo seguro a realizar, los riesgos inherentes y las medidas de seguridad que se deberán adoptar en cada caso, Dejar registro diario de las charlas de 5 minutos donde se instruye el trabajo específico y análisis relámpago del riesgo, con Vº Bº A.P.R.

Ingreso al Área de trabajo (Chancado Primario, secundario y terciario)) Ingreso de personal no autorizado y desinformación de los trabajos a realizar El Supervisor, Capataz y/o encargado de la actividad debe solicitar ingreso del personal al área de trabajo, mediante formulario establecido por este contrato, debidamente autorizado por las partes interesadas.

Traslado de equipos y personal al lugar de trabajo Vehículo no apto

Chofer no apto para conducir

Choque

Volcamientos

Caída de materiales y equipos

Se deberá comprobar

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