Procedimiento para obtener un gato en latón , fundision.

PROCEDIMIENTO  PARA OBTENER UN GATO FUNDIDO EN LATON

PREPARACION DEL MODELO

Utilizamos un modelo solido fabricado en yeso, este no presenta contrasalidas y se supone es de fácil extracción del molde.

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Para favorecer la extracción se aplica grafito en polvo, el cual cumple la función de lubricante y por lo tanto no deja que la arena se adhiera al modelo.

PREPARACION DEL MOLDE

• Se busca una caja que tenga unas dimensiones adecuadas para realizar la elaboración del molde.
• Se realiza la respectiva selección de la arena:

La arena de contacto es sometida a un tamizado, para obtener una arena de granos uniformes y libres de impurezas.

La arena de relleno también es sometida a un proceso de cernido, para eliminar impurezas.

• Se alistan las bandejas donde se va a realizar la respectiva mezcla de las arenas.
• Se alista la bentonita, esta actúa como aglutinante.

Arena

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Caja para el molde

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Teniendo todo preparado se procede a realizar la mezcla:

• Se mezcla la arena de contacto con la bentonita y agua, se amasa durante determinado tiempo hasta que esté completamente uniforme, se debe tener en cuenta que esta arena posea las respectivas propiedades como son: permeabilidad, cohesión, refractariedad, dureza.
• Se mezcla la arena de contacto con agua y se amasa durante determinado tiempo hasta que la esta quede homogénea, se debe tener encuenta que la arena debe quedar con un grado de humedad perfecto.

Mezclado de la arena

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• Ya teniendo las arenas preparadas se procede a hacer el llenado de la caja en donde ya se encuentra ubicado el modelo, cabe resaltar que la fundición se va a realizar en una sola caja, por lo tanto es en caja abierta.
• A medida que se va llenando la caja, se va realizando un proceso de apisonamiento para  garantizar una adherencia perfecta de la arena y así evitar que se dañe el molde al hacer la extracción del modelo.

Proceso de apisonamiento

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• Ya estando completamente llena la caja se procede a darle la vuelta y asi empezar con la extracción del modelo.

Molde listo con su respectivo modelo

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• Se debe sopletiar el molde para eliminar toda clase de humedad presente en el.

Molde sopletiado y listo para colar

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• PREPARACION DEL MATERIAL QUE SE VA A FUNDIR

Se realiza un corte a todo el material que se desea fundir, esto con el fin de que sea fácil el cargue de material en el crisol.

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• PREPARACION DEL HORNO DE FOSO

Se realiza el encendido del horno, se inyecta aire mediante un ventilador y asi acelerar la combustión del coque para que este aumente su temperatura hasta lograr la fusión del material.

Horno de foso encendido y con el crisol ya ubicado

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Después de colocar el crisol en el horno se debe estar agregando el material hasta alcanzar la fusión de todo el material requerido para fundir la pieza.

• COLADA DEL MATERIAL EN EL MOLDE

Cuando el metal está completamente fundido se procede a colar el metal en el molde, se utilizan los elementos adecuados para sacar el crisol del horno.

Realizando el llenado del molde con el metal fundido

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Molde completamente lleno e iniciando la solidificación de la pieza

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Luego de realizar la colada se deja hasta que el metal solidifique completamente y cuando este esté frio se realiza la destrucción del molde y se procede a retirar la pieza para hacerle su respectivo mecanizado.

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