ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Procesos De Fabricacion


Enviado por   •  2 de Mayo de 2015  •  1.973 Palabras (8 Páginas)  •  324 Visitas

Página 1 de 8

1. Cuál es la base para la clasificación de los procesos de ensamble?

• No permanentes

La función básica de proceso de ensamble, (montaje) es unir dos o más partes entre sí para formar un conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicos o de adhesivos. Sujeción mecánica se puede lograr por medio de tornillos, remaches, roblones, pasadores, cuñas y uniones por ajuste a presión estos últimos se consideran semipernamente, las efectuadas con otros sujetadores mecánicos no son permanentes los mecánicos son más costosos y requiere capacidad en la preparación de partes por unir.

• Semipermantes

Ensamble Mecánico Tornillos, Tuercas y Pernos

Los tornillos y los pernos son sujetadores con roscas externas. Hay una diferencia técnica entre un tornillo y un perno, que con frecuencia se confunde en el su uso popular. Un tornillo es un sujetador con rosca externa que, por lo general, se ensambla en un orificio roscado ciego. Un perno es un sujetador con rosca externa que se inserta a través de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto.

• Permanentes

Algunas partes se unen de modo permanente con soldadura eléctrica o de gas, soldadura blanda, o dura y algunos adhesivos. La soldadura se efectúa con el uso de calor, de presión o ambos. El calor producirá cierto efecto sobre las partes unidas para satisfacer la amplia variedad de necesidades en la manufactura, se han desarrollado y están en uso.

2. De la clasificación anterior ponga 5 ejemplos de productos que queden en esta clasificación

1) Puerta -> No permanente

2) Foco -> No permanente

3) Reja -> Permanente

4) Un banco -> Permanente

5) Vista de defensa de un carro -> Semipermanente

3. Qué tipos de dispositivos de montaje se podrían utilizar para el pintado de una puerta de carro?

No permanentes, ya que los dispositivos que se utilizan son herramientas que se ensamblan y desensamblan continuamente por medio de roscas a presión, la pistola de pintura se puede cambiar cada vez que se desee

4. Hacer una clasificación de los tipos de soldadura que más se usan

Soldadura por Fusion

Soldadura de Estado Solido

Soldadura Metalica con Arco Protegido

Soldadura Metalica con Arco Electrico y Gas

Soldadura con Nucleo Fundente

Soldadura Electro Gaseosa

Soldadura con Arco Sumergido

5. Explique el circuito de soldadura eléctrica con aporte de metal

Plasma: está compuesto por electrones que transportan la corriente y que van del polo negativo al positivo, de iones metálicos que van del polo positivo al negativo, de átomos gaseosos que se van ionizando y estabilizándose conforme pierden o ganan electrones, y de productos de la fusión tales como vapores que ayudarán a la formación de una atmósfera protectora. Esta misma alcanza la mayor temperatura del proceso.

Llama: es la zona que envuelve al plasma y presenta menor temperatura que éste, formada por átomos que se disocian y recombinan desprendiendo calor por la combustion del revestimiento del electrodo. Otorga al arco eléctrico su forma cónica.

Baño de fusión: la acción calorífica del arco provoca la fusión del material, donde parte de éste se mezcla con el material de aportación del electrodo, provocando la soldadura de las piezas una vez solidificado.

Cráter: surco producido por el calentamiento del metal. Su forma y profundidad vendrán dadas por el poder de penetración del electrodo y los valores eléctricos empleados.

Cordón de soldadura: está constituido por el metal base y el material de aportación del electrodo, y se pueden diferenciar dos partes: la escoria, compuesta por impurezas que son segregadas durante la solidificación y que posteriormente son eliminadas, y sobre el espesor, formado por la parte útil del material de aportación y parte del metal base, la soldadura en sí.

Electrodos: son varillas metálicas preparadas para servir como polo del circuito; en su extremo se genera el arco eléctrico. En algunos casos, sirven también como material fundente. La varilla metálica va recubierta por una combinación de materiales que varían de un electrodo a otro. El recubrimiento en los electrodos tiene diversas funciones, que pueden resumirse en las siguientes:

Función eléctrica del recubrimiento

Función física de la escoria

Función metalúrgica del recubrimiento

6. Cuál es la función de los fundentes en los electrodos utilizados para la soldadura por arco?

Entre las principales funciones del fundente para la soldadura de arco sumergido podríamos enumerar las siguientes:

• Protege la soldadura fundida de la interacción con la atmósfera.

• Limpia y desoxida la soldadura fundida.

• Ayuda a controlar las propiedades químicas y mecánicas del metal de aporte en la soldadura.

7. En qué tipos de uniones se consideran a los adhesivos?

-Según los requerimientos de uso:

• Adhesivos Estructurales: aquellos que deben soportar una carga mayor que el peso del adherente.

Ej.: secciones de las alas de aviones, partes de carrocerías básicas de automotores.

• Adhesivos de sostén: deben soportar solamente el peso de los adherentes.

Ej.: adhesivos para azulejos, etc.

• Adhesivos selladores : prevenir el pasaje de fluidos a travéz de una junta.

Ej.: selladores para juntas de carrocerías, para parabrisas, etc.

-Según

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (13 Kb)  
Leer 7 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com