Produccion De Celulosa

PRODUCCIÓN DE CELULOSA

• INTRODUCCION

La Celulosa es la principal componente de las paredes celulares de los árboles y otras plantas. Es una fibra vegetal que al ser observada en el microscopio es similar a un cabello humano, cuya longitud y espesor varía según el tipo de árbol o planta. Desde el punto de vista bioquímico, la celulosa (C6H10O5), es un polímero natural, constituido por una larga cadena de carbohidratos polisacáridos. La estructura de la celulosa se forma por la unión de moléculas de ß-glucosa a través de enlaces ß-1,4-glucosídico, lo que hace que sea insoluble en agua. La celulosa tiene una estructura lineal o fibrosa, haciéndolas muy resistentes e insolubles al agua. De esta manera, se originan fibras compactas que constituyen la pared celular de las células vegetales, dándoles así la necesaria rigidez.

• CELULOSA DE ORIGEN NATURAL

Los árboles, plantas y algas fabrican las sustancias para su crecimiento mediante el proceso de la fotosíntesis. En el caso de los árboles y plantas verdes, consiste en una reacción química que se produce en las hojas con la ayuda de la clorofila y que combina la energía de la luz solar, el dióxido de carbono del aire y el agua absorbida del suelo. A través de este proceso el árbol obtiene alimento en la forma de azúcares, tales como la sacarosa y la maltosa. Toda esta cadena concluye con la instalación de la glucosa en el cambium (capa situada entre la corteza y la madera del árbol) para ser sintetizada, dando origen a la celulosa.

• TIPOS DE CELULOSA

La celulosa recibe diferentes denominaciones, dependiendo del proceso que se utilice para separar las fibras de celulosa del resto de las componentes de la madera: La Celulosa Química se obtiene a partir de un proceso de cocción de las partículas de madera (chips) con diferentes productos químicos a altas temperaturas y presiones. La Celulosa Mecánica, mejor conocida como Pulpa Mecánica, se obtiene desfibrando la madera a altas temperaturas y presiones. Entre ambas categorías está también la celulosa denominada Quimio-Termo-Mecánica, donde se utiliza una combinación de los procesos anteriores. La celulosa resultante de estos procesos tiene la forma de una pasta (tiene un alto contenido de agua) y tiene aún un contenido importante de lignina, que le da una tonalidad color café, similar al color natural de la madera.

• MATERIAS PRIMAS

Los árboles utilizados para producir celulosa se clasifican en dos:

o Las coníferas o árboles de fibra larga (Softwood)

o Las latifoliadas, o árboles de fibra corta (Hardwood)

Entre las coníferas destacan diferentes especies de pinos y abetos, y en las maderas de fibra corta encontramos a las diversas variedades de eucaliptos, los abedules, álamos, acacias y varias otras especies tropicales.

• VARIANTES DEL PROCESO

o Presión

o Temperatura

• Proceso de Producción de Celulosa

La celulosa tiene un proceso de producción sencillo pero un poco largo ya que no solo se encarga de solamente la producción que se genere dentro de la empresa sino que también, tiene que cumplir las normas de sustentabilidad no generando residuos, reciclando materias primas, etc. La producción de celulosa tiene un esquema generalizado sobre su modo de producción.

Pero es un poco más complejo que esto, ya que el proceso está dividido en fases donde se procesa cada cosa meticulosamente para la producción de celulosa y también se tratan los desechos que se genere de aquí para un desarrollo sustentable.

Las fases de producción se dividen en ocho que son las siguientes:

Fase 1: Preparación de la madera

Aquí es donde la madera en forma de troncos, es descortezada. Y se crean chips, algo parecido a pequeñas astillas.

Fase 2: Cocción

Aquí es donde las astillas, con una sustancia llamada licor blanco, son extraídas por la cocción para liberar las fibras de celulosa de la lignina.

Fase 3: Blanqueo ECF

Se usan diferentes productos químicos, como el dióxido de cloro, el oxígeno y el peróxido de hidrógeno, son agregados en forma secuencial a la pasta de celulosa para blanquearla eliminando la lignina. Se genera una reducción de rendimiento de la madera para alcanzar una blancura.

Fase 4: Secado y Embalado

La pasta procedente de la planta de blanqueo es preparada para su secado. La pasta es distribuida uniformemente sobre el fourdrinier o mesa formadora de la hoja. La lámina entra a los pre-secadores. Después, esta lámina pasa por la unidad cortadora, que la deja en forma de pliegos, los que se apilan, se prensan y se embalan.

Fase 5: Recuperación y energía

El proceso de producción está diseñado y programado para la recuperación y reutilización de los distintos componentes que intervienen en las 4 primeras fases, estructurándose así un sistema de auto alimentación para el funcionamiento de la planta industrial en su conjunto. Así, la Fase Recuperación de Productos Químicos y Energía, si bien no se relaciona directamente con la celulosa en sí, contribuye a su proceso de producción a través de la generación de energía y la recuperación de los productos químicos que la planta requiere.

Fase 6: Tratamiento de efluentes

Los residuos líquidos provenientes de las distintas fases del proceso de producción deben ser purificados en plantas de tratamiento, con el propósito de eliminar todas las sustancias que puedan producir un impacto adverso en el medio ambiente, antes de devolver el efluente a los ríos.

Fase

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