Pruebas electricas desenergizadas

Equipo energizado.

A)Puntos de verificación

1-Identificación del equipo a inspeccionar

Verificar TAG, visualizar ubicación de safety switch, recopilación de información técnica del equipo (planos eléctricos y mecánicos), realizar solicitud de ingreso al área y solicitar entrega del equipo en cuestión.

2-Identificación de riesgos

 Trabajo en altura y perdida de equilibrio, exposición a arco eléctrico, uso inadecuado de herramientas, contacto con energía eléctrica, atrapamiento.

3-Control de riesgos

Uso de documentos administrativos de gestión de riesgos como AR 360°, charlas, y cartillas de verificación. Los cuales deben ser desarrollados por todos los involucrados en la tarea.

Uso de elementos para limitación de área con barreras duras (conos, cadenas, letreros, barreras plásticas)

3-Herramientas y materiales

Contar con instrumentos certificados y calibrados que cumplan con las normas vigentes, siendo adecuados para la medición a realizar (multímetros, amperímetros y medidores de aislación), los cuales nos permitirán verificar los puntos energizados del equipo y las zonas que debemos seccionar.

Utilización de herramientas aisladas eléctricamente, certificadas, capaces de aislar tensiones superiores a los 1000VAC y DC, las cuales no deben generar contacto alguno entre dos puntos energizados.

Los trabajadores involucrados directamente en realizar la intervención en el tablero eléctrico deben contar con calzado de seguridad aislado, lentes claros, ropa ignifuga y arnés de seguridad sin elementos metálicos.

B) Realización de los trabajos:

Dentro de tanto la mantención como la puesta en marcha y reparación de los equipos de izaje nos encontramos con tareas que solamente pueden ser realizadas con la presencia de energía eléctrica en el equipo, algunas de estas tareas son:

• Programación o modificación de parámetros en Variadores de frecuencia
• Medición de tensiones en Variadores de frecuencia  
• Programación o modificación de datos en Controladores de carga
• Ajustes en Display de carga
• Pruebas de funcionamiento de radio control
• Ajuste y verificación de sensores electrónicos (peso, proximidad)
• Verificación de tensiones en transformadores, contactores y protecciones eléctricas.
• Medición de consumos.
• Cambio de cable de acero.
• Regulación de limitadores de izaje.
• Pruebas de funcionamiento en general que lleven a detectar averías en el equipo

Al momento de realizar cualquier de las tareas antes mencionadas se debe contar con al menos 2 trabajadores en el lugar, tal y como lo indica el reglamento interno de trabajo en altura.

Al momento de realizar una medición o inspección de un elemento energizado

Es de responsabilidad del supervisor de la tarea hacer cumplir todos los requerimientos mencionados para la correcta ejecución de la misma, si uno o más de los puntos de verificación y control no se cumplen, debe detenerse la operación y volver a revisar, reprogramar la labor en conjunto de todos los ejecutantes involucrados hasta cumplir a cabalidad con los requisitos, de lo contrario la tarea no podrá realizarse.

Medición de tensión

VDF

CARGA

Transformadores

Contactores

Motores

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