Recubrimiento de los Metales: Coloreado químico

[pic 1][pic 2]Universidad Centroamericana

Facultad de Ciencia, Tecnología y Ambiente

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Recubrimiento de los Metales: Coloreado químico

Integrantes: Cruz Urbina, Léster Ernesto

                  Gutiérrez Méndez, Steven Dionilso

  Hernández Fonseca, Karla Nathaly

                  Urbina Martínez, Bryan José

Carrera:         Ingeniería Industrial

Grupo:         0395

Docente:         Ing. Johanna Núñez

Asignatura:Materiales de ingeniería

Managua, Nicaragua

Martes, 06 de octubre del 2015

Índice

1.        Introducción        

2.        Definición de coloreado químico        

3.        Clasificación de recubrimientos        

4.        Procesos de recubrimiento        

4.1.        Inmersión en caliente:        

4.2.        Rociado térmico:        

5.        Composiciones de los recubrimientos de coloración        

6.        Impacto ambiental del proceso        

7.        Uso y aplicaciones del material obtenido        

8.        Características y propiedades del material obtenido.        

8.1.        Características del fosfatado:        

8.2.        Características del oxidado        

8.3.        Características del cromado        

9.        Conclusiones        

10.        Recomendaciones        

11.        Lista de referencias        

1. Introducción

El siguiente trabajo investigativo trata sobre el coloreado químico como un recubrimiento de conversión utilizado en los distintos metales y aleaciones, su definición, características, composición y descripción del proceso de recubrimiento. Para producir estos recubrimientos  se usan fosfatos, cromatos y oxalatos. El fin más frecuente e importante de este tipo de recubrimiento de los metales, es el de protegerlos de la corrosión. Otros usos son: lograr un conjunto de propiedades diferentes que no están reunidas en un metal o solo fines decorativos.

La mayoría de los metales, expuestos a la acción del ambiente, sufren transformaciones fisicoquímicas que los degradan, reducen su utilidad y llegan a destruirlos. Los fenómenos que originan estos cambios se agrupan en el concepto de corrosión, o con mayor amplitud, en el de deterioro de materiales. Para comprender mejor la importancia y la actuación del coloreado químico  conviene clasificarlo en óxidos naturales, anodizado, Coloración. La selección de determinado recubrimiento depende de los requisitos específicos de la aplicación. Entre ellos están la resistencia a las acciones mecánicas o a acciones químicas.

1. Definición de coloreado químico

O recubrimiento de conversión, es el proceso de producción de un recubrimiento que se forma exponiendo las superficies metálicas bases a productos químicos formando películas delgadas y no metálicas como resultado de las reacciones químicas o electroquímicas. Este puede aplicarse a diversos metales (en particular acero, aluminio y zinc).  (Groover, 1997)

1. Clasificación de recubrimientos

• Los óxidos que se forman naturalmente sobre sus superficies. (Kalpakjian & Schmid, 2008)
• Anodizado, es un proceso de oxidación (oxidación anódica) en el que las superficies de la pieza de trabajo se convierten en una capa dura y porosa de óxido que proporciona resistencia a la corrosión y un acabado decorativo. (Kalpakjian & Schmid, 2008)
• Coloración, comprende procesos que alteran el color de metales, aleaciones y cerámicos. Este cambio se produce mediante la conversión de superficies (por procesos químicos, electroquímicos o térmicos) en compuestos químicos como los óxidos, cromatos y fosfatos. (Kalpakjian & Schmid, 2008)

1. Procesos de recubrimiento

 Los dos métodos comunes de recubrimientos son:

1. Inmersión en caliente: [pic 4][pic 5]

Es un proceso en el cual una lámina o instrumento metálico se sumerge en un baño caliente con una segunda solución de sales de fosfato como el zinc, manganeso y calcio, junto con ácido fosfórico diluido (H3PO4). Recubriendo a la pieza adhiriéndose a la superficie del metal y formar capas delgadas de 0,0025 a 0,05mm. La inmersión con cromatos forma capas más delgadas que los fosfatos.

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