Reseña de el Diagrama de pareto
Enviado por jesustonali • 29 de Mayo de 2017 • Trabajos • 339 Palabras (2 Páginas) • 133 Visitas
DIAGRAMA DE PARETO SECTOR TARIMAS Y EMBALAJE
Se comenzó una investigación en la empresa, esperando encontrar que tipo de defectos o inconsistencias son más frecuentes en el área de producción, las cuales generan retrasos en entregas y reparación de las tarimas, el número de incidencias representadas en las siguientes matrices es por número de piezas afectadas, en un periodo de 3 meses, teniendo una producción aproximada de 700 tarimas diarias.
Tipo de defecto | Detalle del problema |
Falta de cuidado del operario | Mal uso del equipo de seguridad, desorden en el área de trabajo, mal uso del equipo de trabajo |
Falta de formación del operario | Falta de capacitación del personal |
Rotación del operario | Turnos mal establecidos |
Cansancio del operario | Escases de operarios jóvenes o en edad adecuada |
Replanificación de pedidos en producción | Mala estrategia y falta de comunicación en las áreas de ventas, planificación y producción |
Problemas de materiales utilizados | cortes con defectos, o, mal calibración de cortadoras, y piezas fuera del estándar |
Falta de material | Falta de comunicación con proveedores |
Desgaste de equipo | Falta de mantenimiento al equipo |
Cambios ambientales | Lluvias constantes afectando el secado de la tarima |
Tipo de defecto | Número de incidencias |
Falta de cuidado del operario | 564 |
Falta de formación del operario | 325 |
Rotación del operario | 120 |
Cansancio del operario | 215 |
Replanificación de pedidos en producción | 88 |
Problemas de materiales utilizados | 394 |
Falta de material | 150 |
Desgaste de equipo | 180 |
Cambios ambientales | 621 |
∑ | 2657 |
Tipo de defecto | Número de incidencias | % | % Acumulado |
Cambios ambientales | 621 | 23.36% | 23.36% |
Falta de cuidado con el operario | 564 | 21.21% | 44.57% |
Problemas de materiales utilizados | 394 | 14.80% | 59.37% |
Falta de formación del operario | 325 | 12.23% | 71.6% |
Cansancio del operario | 215 | 8% | 79.6% |
Desgaste del equipo | 180 | 7% | 86.6% |
Falta de material | 150 | 5.6% | 92.2% |
Rotación del operario | 120 | 4.5% | 96.7% |
Replanificación de pedidos en producción. | 88 | 3.3% | 100% |
∑ = | 2657 | 100% |
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