Sistemaas De Costo

Sistema de costos por proceso

Es un sistema de acumulación, registra y controla los costos de producción por departamentos o centros de costos.

Es un sistema que acumula los costos de producción en procesos productivos continuos y/o en series, es decir, es utilizado cuando se fabrican productos similares, en grandes cantidades, atreves de una serie de pasos de producción; en los cuales los costos se acumulan durante un lapso de tiempo y son traspasado de un proceso a otro, junto con las unidades físicas del producto, de manera que el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo por efecto acumulativo secuencial.

Cada departamento es un centro de Costo, contando cada uno con objetivos, recursos materiales, financieros y humanos. Se considera todos los costos y gastos como recursos. Los recursos son consumidos por las actividades y estos a su vez son consumidos por los objetos de costos (Los Productos). Esta es una metodología que asigna costos a los productos o servicios en base al consumo de actividades.

El sistema de costo puede ser usado para dos fines:

1. Planteamiento estratégico

2. Control operacional

En el primero las estimaciones de costo no requieren ser muy exactas, inclusive en un 10% de error no hay problema.

En el segundo se necesita monitorear estrechamente los requerimientos de recursos de las actividades, la más pequeña mejora en una actividad debe ser reflejada en el costeo.

- OBJETIVOS DE COSTOS POR PROCESOS

El sistema de costos por procesos cumple dos objetivos esenciales:

1. Averiguar, en un tiempo determinado, los costos de producción de un proceso particular que

se puede realizar en un solo departamento de producción o en varios.

2. Ayudar a la gerencia de una empresa en el control de los costos de producción, a través de los

informes que sobra cada departamento o centro de costos debe rendir el Departamento de contabilidad, con base en los datos suministrados por esos mismos centros. Con estos informes, la gerencia puede mantener un adecuado control de la producción, aunque solo sea después de que ésta ha terminado, exigiendo una mayor eficiencia cuando así se requiera. Además dispone de la herramienta esencial - los costos de producción – para determinar nuevas políticas de precios, teniendo en cuenta las necesidades de los consumidores y los precios que ofrecen las firmas competidoras.

La acumulación de los costos de producción, a través de los centros de costos como áreas de responsabilidad definida, debe ser la más exacta posible para que los informes que se rindan a la gerencia sean la base de una acertada política gerencial en beneficio de la empresa.

- Tipos de proceso productivo:

Los tipos de proceso productivo son los siguientes:

- PROCESO EN SERIES: sistema de producción consistente en producir en función del pronóstico que el empresario hace de la demanda futura, sin esperar a que sus clientes se lo soliciten previamente, como ocurre en el sistema de producción por encargo, también llamado sistema de producción por lote o pedido. En el sistema de producción en serie se utilizan generalmente tecnologías muy estandarizadas para fabricar unos artículos que van a ser vendidos y consumidos masivamente, y de allí que la empresa tenga que disponer de unos almacenes en los que guarden los productos fabricados en espera de ser vendidos y evitar, de este modo, que una parte de la demanda quede insatisfecha ( cuando la demanda supera a la producción del periodo) o que la continuidad del proceso productivo tenga que ser interrumpida (cuando la cantidad producida supera la forma persistente a la demandada)

- PROCESO CONTINUO: Es un sistema de acumulación de costos del producto con respecto a un departamento, centro de costos o proceso, usado cuando un producto se manufactura mediante una producción masiva o un proceso continuo.

Las materias primas entran de forma continua y el producto sale también continuamente. El producto suele ser el mismo y se le dan pequeñas variaciones físicas, mecánicas, composición del producto,...

• Ventajas:

-Producción uniforme y calidad constante.

-Control automático del proceso.

-Ahorro energético y de espacio.

-Menor mano de obra.

• Inconvenientes:

-Escasa flexibilidad para cambiar la producción.

-Elevadas inversiones en la instalación.

-Si se produce un fallo en cualquier parte de la instalación, puede originar la parada completa del proceso.

-CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO: las características son las siguientes:

- producción continua.

- costos promediados por centros de operaciones

- condiciones de producción rígida

- fabricación estandarizada

- es imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada

- hay que cuantificar la producción en proceso al final del periodo y calcular la producción equivalente

- es indispensable referirse a un periodo de costos para poder determinar el costo unitario

Determinación de los costos unitarios: El costo medio unitario o costo por unidad de volumen, es el cociente de dividir el costo total por el volumen de actividad, los costos unitarios son por lo tanto valores promedios. Un punto fundamental en esta cuestión es ver que el costo por unidad de “volumen de actividad” se comporta muy diferente de cómo lo hace el costo total

Si los costos totales de la empresa son igual a Costos Fijos más Variables, no es difícil suponer que el costo total unitario es igual a la suma del costo fijo unitario más el costo variable unitario.

COSTO TOTAL UNITARIO = COSTO FIJO UNITARIO + COSTO VARIABLE UNITARIO

Estimar el costo total unitario es muy importante, porque consiste en la cotización que se suele

...