El taller y el robot.

El Taller y el Robot: Ensayos sobre el Fordismo y la Producción en masa en la era de la electrónica.

Benjamín Coriat. Ed. Siglo XXI. 1996. España

Resumen capítulos 1 y 2

Capítulo I La Nueva Electrónica del Taller

I DE LA AUTOMATIZACIÓN DE LAS FABRICACIONES A LA INFORMATIZACION DE LOS PROCESOS.

La producción industrial va a gozar de innovaciones y sufrirá una mutación de considerable alcance, la entrada en masa de una serie de medios de trabajo enteramente nuevos. Todo inicia con el autómata y en la evolución de la automatización se basará lo subsecuente.

Inicialmente el autómata en el renacimiento funcionaba como objeto de decoración o diversión. Dejó de serlo para formar parte del taller, restringido en un inicio por límites como el vapor para fuente de energía y los recursos de la mecánica (engranes, poleas) para transmisión y control.

La segunda guerra mundial sería un factor fundamental se modifican así 4 componentes principales que guían el concepto de autómata.

En materia de producción industrial, el choque verdadero solo se producirá con motivo de la segunda guerra mundial.

Rápidamente se modifican los 4 componentes de base que guían los conceptos de un autómata: motorización, transmisión, operación y control.

A partir de aquí se pueden identificar tres eras de la automatización:

1. 1950 Línea de Traslado y Máquina Herramienta de Control Numérico

2. 1960 -1975 Informatización de los Controles de Procesos

3. En la década de los 90s la Microelectrónica

1. Década de los cincuentas, Línea de Transferencia y Máquina Herramienta de Control Numérico.

Derivado de la reconstrucción de Europa la maquina estadounidense está lista para proporcionar equipos y mercancías.

Aspectos principales de periodo:

• Es el florecimiento de la producción en serie que retoma los protocolos Taylorianos (el estudio de tiempo y movimiento), el trabajo fragmentado, la banda transportadora y la línea de montaje están en auge.

• La Máquina Herramienta Universal aún era un inconveniente importante, ya que tenía la necesidad de ser operada por personal calificado.

• El ahorro en costo y tiempo no era el esperado, además de seguir dependiendo de los obreros para el desarrollo de la producción.

• Se Produce el Desarrollo de la Automatización.

De estos hechos se genera que la automatización se desarrolle en dos principales vertientes que son:

1. La máquina herramienta compleja o universal: que se simplifica y se convierte en una maquina especial, de tareas simples y dispositivos electromecánicos que hacen su funcionamiento automático. (Alineada y encadenada conducirá a la Línea de traslado)

2. La máquina herramienta, que se conserva, pero se concentran estudios para su control y programación. Que posteriormente será máquina herramienta de control numérico. En este caso la investigación se centrará en técnicas para el control y la programación de la máquina, es importante señalar que fueron estudios e investigaciones hechas por la milicia.

A) La Automatización Tipo Detroit.

La innovación iniciada en los años cuarenta es en los cincuenta, el instrumento básico primordial para construir rápidamente. La línea de traslado.

Es el nacimiento de la automatización integrada, la producción se hace sin intervención manual, sin embargo el ahorro solo vale para la producción grande y muy grande. El ahorro en tiempo y el control son los factores más importantes de este sistema. Se pasa de un ciclo operatorio de 9 horas a uno de 14.6 min, sin la intervención de ningún operador.

Los tres principios básicos de la línea de traslado son:

1. Banda transportadora de ritmo fijo

2. Cabeza electromecánica de fresado, calibrado y torneado.

3. Perfecta sincronización temporal y espacial entre la banda transportadora y la cabeza electromecánica.

En el plano de la organización, es considerado como elemento fordiano que combina transportación automática y operaciones fragmentadas.

B) La Máquina Herramienta de Control Numérico.

Es una máquina de herramientas clásica, a la cual se le añade una cabina de control, que permite programar el movimiento de las herramientas para efectuar trayectorias en ejes X, Y y Z

Es una herramienta individual de largos procesos que integra distintas en herramientas a través de un programa.

Para hacer posible esta herramienta, la electrónica y la informática se incorporan al taller a partir de dos técnicas Record Play-Back y Parson

2. Década de los sesenta, La informatización de la conducción de procesos.

La novedad se produce en las industrias de propiedad, donde se busca obtener de la materia propiedades industrialmente consumibles.

La innovación consistirá en la vigilancia y la conducción por computadora de la evolución de procesos físico – químicos, mejorando así la calidad del producto al poder controlar reacciones secundarias como fugas y aumentos de temperatura entre otros.

Funcionamiento: Una computadora central (estructura principal) recibía la información de los sensores de un sistema (edificación o equipos de investigación), posteriormente ejecuta todas las operaciones necesarias para controlar directamente u optimizar el funcionamiento del sistema.

Es decir el sistema de control de la computadora se encarga de regular automáticamente la operación de equipos asociados y su integración con las operaciones globales

II. LA TERCERA ERA DE LA AUTOMATIZACIÓN

a) Robots y manipuladores, los nuevos medios de operación:

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