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Escalas Para Medir Los Metales


Enviado por   •  26 de Mayo de 2014  •  468 Palabras (2 Páginas)  •  455 Visitas

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Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:

Durómetro.

• Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de wolframio. Para materiales duros, es poco exacta pero fácil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6 mm de espesor. Estima resistencia a tracción.

• Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la profundidad de señales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza estándar.

• Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la más extendida, ya que la dureza se obtiene por medición directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeño tamaño de la huella.

• Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial, para la caracterización de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han recibido algún tratamiento de endurecimiento superficial.

• Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la resistencia a la abrasión medias en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindón con un valor de 1000.

• Dureza Shore:Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un método elástico, no de penetración como los otros.

• Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirámide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2 mm de espesor.

• Dureza Webster: Emplea máquinas manuales en la medición, siendo apto para piezas de difícil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell.

En mineralogía se utiliza la escala de Mohs, creada por el Aleman Friedrich Mohs en 1820, que mide la resistencia al rayado de los materiales.

Dureza Mineral Composición química

1 Talco, (se puede rayar fácilmente con la uña)

Mg3Si4O10(OH)2

2 Yeso, (se puede rayar con la uña con más dificultad)

CaSO4•2H2O

3 Calcita, (se puede rayar con una moneda de cobre)

CaCO3

4 Fluorita, (se puede rayar con un cuchillo)

CaF2

5 Apatita, (se puede rayar difícilmente con un cuchillo)

Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)

6 Feldespato, (se puede rayar con una cuchilla de acero)

KAlSi3O8

7 Cuarzo, (raya el acero)

SiO2

8 Topacio,

Al2SiO4(OH-,F-)2

9 Corindón, (sólo se raya mediante diamante)

Al2O3

10 Diamante, (el mineral natural más duro)

C

Dureza RockwellC 150 kgf (HRC) Dureza Vickers(HV)

Dureza Brinell, bola estándar de 10 mm, 3000 kgf (HBS) Dureza Brinell, bola de carburo de 10 mm, 3000 kgf (HBW) Dureza Knoop, 500 gf y mayor (HK) Dureza Rockwell, escala A, 60 kgf (HRA) Dureza Rockwell, escala D, 100 kgf (HRD) Dureza superficial Rockwell, escala 15N, 15 kgf (HR 15-N) Dureza superficial Rockwell, escala 30N, 30 kgf (HR 30-N) Dureza superficial Rockwell, escala 45N, 45 kgf (HR 45-N) Durezaescleroscopio

Dureza Rockwell

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