SISTEMAS DE PRODUCION JUSTO A TIEMPO

I.- SISTEMAS DE PRODUCION JUSTO A TIEMPO

1.1.- Historia y filosofía del justo a tiempo

Para entender la razón del desarrollo del sistema de producción justo a tiempo es importante entender un poco la historia y cultura del Japón: El Japón es un país pequeño con escasos recursos y una gran población, debido a esto, los japoneses siempre han tratado de minimizar desperdicios, maximizar el uso de sus suelos, así como utilizar óptimamente su tiempo y la mano de obra disponible. El desperdicio es reprobable porque el país tiene un espacio limitado y escasos recursos naturales; en consecuencia éstos siempre se han visto obligados a maximizar los rendimientos de sus pocos recursos disponibles.

1.2.- Concepto

El concepto "justo a tiempo" (JAT) fue implementado originalmente por la Toyota Motor Company en Japón a mediados de la década de los 70 y las empresas de ese país todavía la conocen como sistema Toyota.

Es una filosofía industrial que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación en un negocio. Además, es un novedoso método productivo que busca la calidad total, evitando todo aquello que no se requiera en el momento oportuno, es decir mantener una alta eficiencia en cada parte del sistema productivo.

1.3.- Objetivos

El sistema Just-in-Time tiene cuatro objetivos esenciales que son:

 Atacar los problemas fundamentales.

 Eliminar despilfarros.

 Buscar la simplicidad.

 Diseñar sistemas para identificar problemas

1.4.- Principios

El Sistema de producción JAT, se sustenta en los principios básicos siguientes:

a) Minimizar el desperdicio en todas sus formas

Evitar afanosamente el desperdicio de materiales, espacio y mano de obra en el proceso de producción; por lo que se debe poner atención a la identificación y corrección de problemas que potencialmente pudieran conducir a dicho desperdicio.

b) Mejora continua de procesos y sistemas de producción

En todo momento se debe mejorar los procesos, operaciones y procedimientos de producción a fin de incrementar su productividad y rendimiento.

c) Mantener el respeto mutuo

Es importante otorgar el mismo respeto a todos los trabajadores; por lo que las diferencias verticales entre las posiciones organizacionales se reducen al mínimo para facilitar el respeto y cooperación mutua.

1.4.- Características del sistema de producción justo a tiempo

Mediante los sistemas de producción justo a tiempo se intenta reducir al mínimo la ineficiencia y el tiempo improductivo de los procesos de transformación, con el fin de mejorar continuamente dichos procesos y en consecuencia la calidad del producto o servicio ofrecido, esto a través de la participación activa del talento del trabajador y la reducción de los inventarios. Las características del SP JAT, son los siguientes:

a) Método de empuje y arrastre de los materiales

Para entender ambos métodos tomamos como ejemplo al sistema de producción de Mc Donald's en el caso de la elaboración de las hamburguesas. Se utilizan dos estaciones de trabajo:

 El productor de hamburguesas es la persona responsable de elaborar dichos alimentos: freír la carne de las hamburguesas, preparar los bollos de pan que deben ser dorados y luego enderezarlos con salsa de tomate, pepinillos, mayonesa lechuga y queso, para luego insertar la carne a sus respectivos bollos de pan y colocarlos en una bandeja.

 La persona que está a cargo del ensamble final recoge la bandeja, envuelve las hamburguesas en papel y reabastece el inventario de productos terminados. Es necesario mantener los inventarios bajos porque las hamburguesas que no se venden al cabo de 7 minutos tienen que ser destruidas. Ahora bien, el flujo de materiales se desplaza desde la persona que prepara la hamburguesa y la que realiza el ensamble final hasta el cliente. Una de las formas de administrar este flujo es aplicar el método de empuje, en el cual la producción del artículo comienza desde antes de que el cliente lo necesite. Con este método la gerencia programa la recepción de todas las materias primas y autoriza la producción antes que las hamburguesas sean solicitadas. La persona que hace las hamburguesas comienza la producción de 24 piezas (la capacidad total de la plancha) y, cuando termina, las empuja hacia la estación de ensamble final, donde tal vez tendrán que esperar hasta que la persona a cargo de esa operación esté lista para realizar el ensamble. A continuación, las hamburguesas ya envueltas esperan en una bandeja caliente hasta que los clientes se presenten y las compren.

b) Calidad consistentemente alta

Con los sistemas justo a tiempo se intenta eliminar el desperdicio y la necesidad de hacer rectificaciones en el trabajo a fin de que el flujo de materiales sea uniforme. Para que las operaciones del sistema de producción JAT sean eficientes, es necesario observar las especificaciones del producto o servicio y aplicar los métodos estadísticos de control de calidad. En éste sistema se controla la calidad durante el proceso, porque los trabajadores actúan como sus propios inspectores de calidad, consiguiendo con ello básicamente lo siguiente:

 Mínimos desperdicios en el proceso

 La anulación de elementos o productos defectuosos

 Control preventivo de las operaciones que generan desperdicios y costos

c) Lotes de tamaño pequeño

En este sistema se fomenta la determinación del tamaño de lote más pequeño posible para sus inventarios de tal manera que no generen elevados costos de almacenamiento, generando así las siguientes ventajas:

 Se reduce la cantidad de inventario y espacio destinados al manejo del mismo.

 Se reduce los tiempos de entrega que minimiza el inventario en tránsito, porque el tiempo total de procesamiento en cada estación de trabajo es mayor cuando los lotes son grandes que cuando son pequeños;

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