AGUA PARA CONCRETO

Agua para concreto

Agua de mezclado

El agua es uno de los componentes primordiales en la realización de mezclas de concreto y morteros ya que permite que el cemento desarrolle su capacidad ligante debido a que este lo hidrata.

Sus principales funciones son:

• Reaccionar con el cemento, hidratándolo

• Actuar como lubricante, permitiendo la trabajabilidad de la mezcla fresca.

• Asegurar el espacio necesario en a pasta, para desarrollo de los productos de hidratación.

a) formación del gel: es la parte solida del resultado de la reacción del cemento, es una aglomeración porosa de partículas sólidamente entrelazadas que forman una red eslabonada. Esta cumple el papel mas importante, ya que determina el comportamiento de las resistencias mecánicas y el modulo de la elasticidad. Debido a que se produce la reacción de los silicatos de calcio(78% del peso del cemento) con el agua produciendo el hidróxido de calcio y hidrato de silicato de calcio(mas importante, pues determina el frsguado,endurecimiento, resistencia,estabilidad dimensional) es considerada la medula del concreto.

b) En estado fresco: facilita su manipulacion y colocación.

c) En estado endurecido: la velocidad de reacción del agua y el cemento, determinara el tiempo de fraguado y endurecimiento. Su velocidad inicial deberá ser lenta ya que de tiempo para transportar y lubricar el respectivo material, pero luego de su colocaion deberá ser rápida, esto depende del yeso adicionado en el molino del cemento que el que regualra el tiempo inicial. Otro factor que determina el tiempo de hidratación es la finura de la molienda, aditivos, cantidad de agua adicionada, temperatura de los materiales.

d) Curado del concreto: el aumento de laresistencia, al pasar del tiempos ira aumentando siempre y cuando la humedad relativa del concreto es mayor a 80% y presente una temperatura favorable.

En caso de que la humedad se aproxime a 80% yb su tempratura esta debajo de su punto de congelación se detendrá el aumento de la resistencia y hidratación,es recomendado aplicar el curado húmedo hasta obtener la calidad deseada.

Para cada proporción de cemento existe cierta cantidad de agua requerida15- 20% del volumen del cemento) mientras el resto solo le da fluidez al cemento para poder ser usado como lubricante.

Se estima que a condición ambiente saturada el agua requerida para hidratación equivale al 25% en peso del cemento y el resto se evapora.

El agua adicional que la mezcla posee, no debe ser excesiva ya que cuando el cemento se fragua crea porosidad y puede perder su resistencia, debido a esto es mejor la utilización de aditivos plastificantes para obtener mejor fluidez.

Para determinar la resistencia y durabilidad se realiza la relación agua/cemento, para ello es necesario que la relación ser a menor a 0.45

Requisitos de calidad de agua

Los requisitos de calidad de agua para concreto no necesariamente tiene relación con aspecto bacteriológico sino con sus características físico-químicas, esta deberá carecer de olor y color entre otros.

El agua no deberá poseer sustancias que puedan afectar el fraguado, la resistencia, durabilidad apariencia del concreto; al no estar correctamente tratadas estas producirán efectos a corto mediano plazo. De ser coto plazo se relacionan con el tiempo del fraguado y resistencias iniciales, a mediano plazo con las resistencias posteriores y a largo plazo puede consistir en el ataque de sulfatos, la reacción álcali agregado y la corrosión del acero de refuerzo

El agua deberá de carecer:

• Colorantes nulas

• Glúcidos

• Ácidos

• Álcali

• Materias orgánicas

• Aceites

El tipo de agua usado mayormente es el agua potable es decir la que es apta para el consumo humano o diferentes aguas que cumplan los requisitos de calidad establecidos en la NTP339.088, ya que en nuestro país, mayormente se trabajan con aguas no potable en especial si la obra es fuera de la ciudad

Utilizacion de aguas no potables

Cuando el agua o cumple uno o varios de los requisitos , se deberán realizar ensayos comparativos empleando el agua en estudio y el agua destilada potsble.

Los ensayos determinaran el tiempo de fraguado de las pastas y resistencia a la comprensión de los moteros a un tiempo de 7 – 28 dias

La norma NTP339.084 considera que el tiempo de fraguado inicial y final de la preparación de al apasta con el agua de estudio podrá ser hasta 25% mayor o menor respectivamente que los correspondientes a los de referencia.

Si la concentración de las sales exceden los limites establecidos, que tendrán que realizar ensayos de comprensión de 180 a 365 dias

Parámetros permisibles del agua- requisitos adicionales para el agua:

 El contenido máximo de materia orgánica es de 3 ppm, al pasar su limite afectara el tiempo de fraguado y resistencia de concreto en especial las aguas qu estén muy coloreadas, con un olor notable y presencia de algas.

 El contenido de residuos sólidos tiene que ser menor a 5,000 ppm, de los cuales se permite 2000 ppm de arcilla o roca fina esto no afecta a su resistencia pero si las propiedades del concreto.

 Su PH deberá estar comprendido entre 5.5 y 8, las aguas acidas deben evitarse en lo posible ya que puede ocasionar problemas.

 El contenido de azúcar, medido por pequeñas cantidades de sacarosa de 0.03%-0.15% del peso del cemento, no mas de 500 ppm. La resistencia a los 7 dias se puede reducir mientras que a los 28 dias puede aumentar . el azúcar en catidades igual a superiores a 0.25% puede ocasionar un fraguado rápido y una gran reducción de resistencia a los 28 dias.

 El contenido de sulfatos (ion SO4) será menor a 600 ppm.

 El hidróxido de potasio en concentraciones de 1800-2400 ppm

 El contenido de cloruros expresados en ion Cl será mayor de 1,000ppm en caso de concreto de aluminio embebido galvanizados u otros que estén expuestos a la humedad del ambiente mientras los concretos

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