Acrilicos

Polímeros Sintéticos

Son compuestos formados principalmente por C e H, a los cuales se les adicionan otros elementos.

Pueden ser plásticos, como una lámina de celofán, o duros como las partes de un automóvil; pueden ser elastómeros o resinas. Todos pueden adaptarse alas presiones, tanto de compresión como de tracción, en distinto grado de adaptación, donde pueden deformarse y volver a su forma inicial. Las resinas son las menos resistentes, y estas pueden ser simples o compuestas. Se usan en prótesis completas, restauraciones, en Ortodoncia, como materiales de impresión, etc. Especialmente se usan en restauraciones adhesivas.

Son moléculas de alto peso molecular que forman cadenas. Los monómeros son grupos de átomosque constituyen las cadenas; pueden ser líquidos o gaseosos, no sólidos. El polímero si es un sólido.

La polimerización puede ocurrir por adición o por condensación.

En la polimerización por radicales libres existe la posibilidad de que se formen uniones en cadena gracias a un elemento iniciador que permite la unión de moléculas por enlaces covalentes. Por ejemplo el Peróxido de Benzoico.

El activador hace que el iniciador de la posibilidad de radicales libres. El activador puede ser calor, luz o una sustancia química (N-N’ dimetil-paratoluidina, es una amina terciaria).

Algunas cetonas al exponerse a la luz y en presencia de aminas, forman radicales libres (polímeros fotopolimerizables).

La primera etapa es la activación, que es la descomposición del iniciador de Peróxido de Benzoico. Luego viene la iniciación, donde el radical libre forma enlaces por reacciones con los monómeros. En la propagación se adicionan más monómeros y en la Terminación se agotan los monómeros.

Esto mismo ocurre en la preparación del Acrílico, el que tiene las etapas Arenosa, Filamentosa, Plástica, Gomosa y Endurecimiento final, que corresponden a las etapas de la polimerización. Las cadenas que se forman tienen un peso molecular promedio en las cadenas de material que se use.

Pueden formar ramificaciones por cadenas cruzadas y hay elementos químicos que aumentan estascadenas, con lo que el polímero es más resistente.

La polimerización por condensación es cuando dos elementos se asocian formando un tercer elemento, y liberando otra molécula como agua o alcohol, por lo que pierden masa, por lo que requieren una manipulación más rápida al vaciar. Esto ocurre con las Siliconas.

Los factores que controlan la estructura y propiedades de los polímeros son:

- Estructura de los monómeros, incluyendo los copolímeros

- Mientras más larga la cadena, mejores propiedades

- Grado de ramificación

- Presencia de enlaces cruzados densos

- Presencia de plastificantes y materiales de relleno

Como anexos a la polimerización, debido al acercamiento de los átomos desde uno de mayor energía a uno de menor, ocurre una reacción exotérmica, hay contracción que causa cambios volumétricos por el aumento de los enlaces covalentes que acercan los átomos. Se debe atenuar o minimizar esta situación, y en esto consisten los avances de los materiales.

Polímeros para bases de Prótesis

Una base es una plataforma de resina que ocupa una superficie mucosa dada, donde van implantados los dientes artificiales. Estos dientes artificiales son fabricados por la industria dental en gran variedad de colores, formas, tamaños, etc.

Propiedades físicas:

- Color similar a estructuras orales blandas (rosado transparente)

- Temperatura de transición al cristal (Tc) que impida el ablandamiento o distorsión. Es la

temperatura cercana al ablandamiento.

- Estabilidad dimensional

- Bajo peso específico (cantidad de material por volumen)

- Buena conductividad térmica

- Radio-opaco

Propiedades mecánicas:

- Debe ser rígido, de alto módulo de elasticidad y compatible con las tensiones de la superficie.

- Resistente a la flexión (fracturas)

- Debe tener elevado límite de fatiga (grietas)

- Resistente a impactos (golpes)

- Resistente a abrasión (dureza, cepillado)

Propiedades químicas:

- Debe ser químicamente inerte

- Insoluble en líquidos orales y alimenticios

- No debe tener porción acuosa, que es la penetración de la resina por el líquido.

Propiedades Biológicas:

- Debe ser inocuo, no tóxico ni irritante. Es importante el aseo del paciente.

- No permitir el crecimiento de bacterias u hongos.

- Evitar la insuficiente polimerización (monómero residual)

- Alergia-alternativa: policarbonatos y vinilos

Otras propiedades:

- Debe ser relativamente económico

- Fácil de manipular y fabricar

- Fácil de reparar

- Resistir almacenamiento por largo tiempo.

Composición:

Polvo:

- Polímero: gránulos de Polimetilmetacrilato

- Iniciador: Peróxido de Benzoilo (aprox. 0.5%)

- Pigmentos: Sales de Cadmio o Fe o Pigmentos orgánicos

Líquido

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